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耐火電纜耐火時(shí)間達(dá)不到咋辦?

當(dāng)耐火電纜的耐火時(shí)間達(dá)不到要求時(shí),需從材料、結(jié)構(gòu)、工藝及維護(hù)等多方面進(jìn)行系統(tǒng)性改進(jìn),具體措施如下:

一、材料優(yōu)化:提升核心耐火性能

  1. 替換耐火層材料

    • 改用合成云母帶(含水量≤0.2%),耐溫達(dá)1000℃,耐火時(shí)間延長(zhǎng)至180分鐘。

    • 采用陶瓷化硅橡膠,在800℃下形成陶瓷層,阻隔火焰和熱量。

    • 礦物絕緣電纜(MI電纜)使用高純度氧化鎂粉末(純度≥98%),長(zhǎng)期工作溫度250℃,火災(zāi)中可維持180分鐘以上。

    • 問題根源:若使用普通云母帶(含水量高)或普通硅橡膠,高溫下易失效。

    • 解決方案

  2. 提高絕緣與護(hù)套材料氧指數(shù)

    • 添加氫氧化鋁、氫氧化鎂等阻燃劑,將氧指數(shù)提升至30以上,減緩燃燒速度。

    • 選用無鹵低煙阻燃聚烯烴,燃燒時(shí)煙霧少、毒性低,適合醫(yī)院、地鐵等場(chǎng)所。

    • 問題根源:普通PVC氧指數(shù)低(約25),易燃燒。

    • 解決方案

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):增強(qiáng)整體防護(hù)能力

  1. 增加耐火層厚度與層數(shù)

    • 對(duì)大規(guī)格電纜或高風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)所電纜,增加云母帶繞包層數(shù)(如從2層增至4層)。

    • 增厚陶瓷化硅橡膠填充層(如從2mm增至4mm),提升阻隔能力。

    • 注意:需平衡耐火性與彎曲性能,避免過度增厚影響施工。

    • 問題根源:耐火層過薄或?qū)訑?shù)不足,導(dǎo)致隔熱效果差。

    • 解決方案

  2. 增設(shè)防火隔離層

    • 在導(dǎo)體與絕緣層間、絕緣層與護(hù)套層間設(shè)置防火云母紙、玻璃纖維氈,形成隔熱屏障。

    • 采用防火隔板(如Eg85-A型)封堵電纜貫穿孔洞,延緩火勢(shì)蔓延。

    • 問題根源:火焰和熱量直接傳導(dǎo)至內(nèi)部導(dǎo)體。

    • 解決方案

  3. 優(yōu)化導(dǎo)體排列與間距

    • 采用分層排列導(dǎo)體,增大導(dǎo)體間距(如從5mm增至10mm),減少熱傳遞。

    • 為防火材料填充提供更多空間,進(jìn)一步增強(qiáng)耐火性能。

    • 問題根源:導(dǎo)體密集排列導(dǎo)致熱聚集,加速燃燒。

    • 解決方案

三、工藝改進(jìn):確保材料性能穩(wěn)定

  1. 保證材料混合均勻

    • 使用雙螺桿擠出機(jī)混煉,確保添加劑均勻分散在基礎(chǔ)材料中。

    • 嚴(yán)格控制混煉溫度和時(shí)間,避免材料性能劣化。

    • 問題根源:阻燃劑、防火填料混合不均,導(dǎo)致局部耐火性能不足。

    • 解決方案

  2. 控制生產(chǎn)溫度與時(shí)間

    • 根據(jù)材料特性設(shè)定溫度(如XLPE絕緣層擠出溫度控制在120-150℃)。

    • 嚴(yán)格控制擠出時(shí)間,避免材料塑化不良或過熱分解。

    • 問題根源:擠出溫度過高或時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致材料分解。

    • 解決方案

四、維護(hù)與檢測(cè):提前發(fā)現(xiàn)隱患

  1. 加強(qiáng)日常巡檢

    • 每周檢查電纜護(hù)套有無破損、開裂,固定支架是否松動(dòng)。

    • 每月清理電纜周圍雜物,禁止堆放可燃物。

    • 每?jī)芍苡眉t外測(cè)溫儀檢測(cè)高溫環(huán)境電纜表面溫度,超過70℃時(shí)增加隔熱層。

    • 檢查內(nèi)容

  2. 定期檢測(cè)耐火性能

    • 委托專業(yè)機(jī)構(gòu)抽樣進(jìn)行耐火性能驗(yàn)證,截取1.2m長(zhǎng)電纜樣品,在830℃±10℃火焰中燃燒90分鐘,同時(shí)施加額定電壓,要求絕緣電阻≥0.5MΩ。

    • 對(duì)運(yùn)行超過5年的礦物絕緣電纜,檢查銅護(hù)套有無腐蝕,柔性礦物電纜檢查鋁護(hù)套密封處是否漏氣。

    • 檢測(cè)方法

  3. 及時(shí)更換老化電纜

    • 護(hù)套輕微破損(面積<10mm2)可用防火絕緣膠帶纏繞加固。

    • 經(jīng)火焰灼燒的電纜,即使外觀完好也需更換,因高溫可能導(dǎo)致絕緣層分子結(jié)構(gòu)破壞。

    • 普通耐火電纜使用壽命一般為15-20年,礦物絕緣電纜為30年以上,接近壽命上限時(shí)提前進(jìn)行全項(xiàng)檢測(cè)。

    • 更換標(biāo)準(zhǔn)

五、標(biāo)準(zhǔn)與認(rèn)證:確保合規(guī)性

  1. 遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

    • A級(jí):火焰溫度950-1000℃,持續(xù)供火90分鐘(GB12666.6/IEC331)。

    • B級(jí):火焰溫度750-800℃,持續(xù)供火90分鐘。

    • 耐火試驗(yàn)分級(jí)

    • 特殊標(biāo)準(zhǔn):BS6387要求通過水平燃燒、水噴淋、機(jī)械沖擊震動(dòng)實(shí)驗(yàn),最高級(jí)別為CWZ(950℃/3min水噴淋+15min沖擊震動(dòng))。

  2. 選擇認(rèn)證產(chǎn)品

    • 優(yōu)先選用通過GB/T 19666-2019、IEC 60331等標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的電纜,確保材料、結(jié)構(gòu)、工藝符合規(guī)范要求。


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