更換屏蔽層時，需從材料選型、操作規(guī)范、測試驗證及安全防護四個維度綜合把控，確保屏蔽效能、電氣性能及機械可靠性達標。以下是具體注意事項及操作要點：
一、材料選型：匹配原屏蔽層參數(shù)
屏蔽層類型匹配
金屬編織網(wǎng)：適用于高頻干擾場景（如射頻電纜），需核對編織密度（通?！?5%）、絲徑（如0.1mm鍍錫銅絲）及覆蓋范圍（360°環(huán)繞）。
金屬箔帶：適用于低頻或緊湊空間（如控制電纜），需確認鋁箔/銅箔厚度（通?！?.05mm）、粘合層材料（如聚酯薄膜）及搭接寬度（≥5mm）。
雙層復合屏蔽：若原電纜采用“編織網(wǎng)+箔帶”結構，更換時需同步替換，避免屏蔽效能下降（如從-60dB降至-40dB）。
材料性能驗證
導電性：使用萬用表測量屏蔽層電阻，編織網(wǎng)電阻應≤10mΩ/m，箔帶電阻應≤50mΩ/m。
耐腐蝕性：在潮濕或化工環(huán)境中，優(yōu)先選用鍍錫銅絲、不銹鋼編織網(wǎng)或鍍鎳銅箔，避免普通銅材氧化導致接觸不良。
柔韌性：彎曲測試需滿足原電纜要求（如彎曲半徑≥5倍電纜直徑，彎曲壽命≥10萬次）。
二、操作規(guī)范：避免物理損傷與接觸不良
屏蔽層剝離
工具選擇：使用專用剝線器或熱風槍，避免用美工刀劃傷內(nèi)層絕緣（如PTFE或XLPE）。
剝離長度：控制屏蔽層剝離長度（通常為連接器長度+10mm），過長易導致散股，過短影響接觸。
散股處理：若編織網(wǎng)散股，需用熱縮管或絕緣膠帶固定，避免與內(nèi)層導體短路。
屏蔽層安裝
360°環(huán)繞：屏蔽層需完全包裹電纜外護套，與連接器外殼或接地端子實現(xiàn)360°接觸，接觸長度≥10mm。
壓接工藝：使用專用壓接鉗，壓接力需符合標準（如120N~200N），避免壓接不足（接觸電阻＞10mΩ）或過度（壓裂屏蔽層）。
接地連接：接地線截面積需≥原電纜屏蔽層截面積的1/2，長度≤波長的1/20（如1GHz信號接地線長度≤1.5cm）。
機械保護
外護套修復：更換屏蔽層后，需用熱縮管或絕緣膠帶修復外護套，避免屏蔽層暴露導致腐蝕。
彎曲限制：在電纜彎曲處，需加裝彈簧護套或波紋管，防止屏蔽層因反復彎曲斷裂。
三、測試驗證：確保屏蔽效能達標
連續(xù)性測試
使用低阻歐姆表測量屏蔽層與接地端子的電阻，應≤10mΩ（單點接地）或≤1mΩ（多點接地）。
測試點需包括屏蔽層首端、末端及中間分段，確保無斷路或虛接。
屏蔽效能測試
三同軸法：適用于高頻電纜（如射頻電纜），測試頻率范圍需覆蓋工作頻段（如1MHz~18GHz）。
線注入法：適用于低頻電纜（如控制電纜），測試干擾電壓衰減量（如從1V降至0.1mV）。
方法選擇：
合格標準：屏蔽效能需≥原電纜指標（如工業(yè)控制電纜≥40dB，醫(yī)療設備電纜≥60dB）。
絕緣測試
使用兆歐表測量屏蔽層與內(nèi)層導體的絕緣電阻，應≥100MΩ（500V DC），避免因絕緣破損導致短路。
四、安全防護：避免操作風險
靜電防護
操作前需佩戴防靜電手環(huán)，接地電阻≤1MΩ，避免靜電擊穿敏感元件（如高頻放大器）。
工作臺需鋪設防靜電墊，濕度控制在40%~60%RH，減少靜電積累。
高壓隔離
若電纜帶電（如動力電纜），需先斷電并驗電，使用絕緣手套（耐壓≥10kV）和絕緣工具操作。
在高壓環(huán)境中，屏蔽層更換需在斷電后等待5分鐘（電容放電時間），再用萬用表確認無殘壓。
環(huán)境控制
操作環(huán)境需清潔（塵埃粒徑≤5μm），避免金屬碎屑進入屏蔽層導致短路。
溫度控制在-10℃~40℃，濕度≤80%RH，防止材料受潮或變形。
五、特殊場景注意事項
涉密電纜屏蔽層更換
需在屏蔽室內(nèi)操作，防止電磁泄漏導致信息泄露。
更換后的屏蔽層需通過TEMPEST測試（如輻射發(fā)射限值≤10μV/m@1m）。
高溫環(huán)境電纜屏蔽層更換
選用耐高溫材料（如不銹鋼編織網(wǎng)、云母帶），避免普通材料熔化。
操作時需使用耐高溫工具（如陶瓷剝線器），防止工具變形。
水下或潮濕環(huán)境電纜屏蔽層更換
屏蔽層需具備防水性能（如IP68等級），接頭處需涂覆防水膠（如硅酮密封膠）。
接地端子需采用鍍鎳或不銹鋼材質(zhì)，防止電化學腐蝕。
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