8.7kV電纜接頭施工絕緣吸水問題可通過密封處理、施工規(guī)范、材料選擇、干燥處理及定期檢測維護等措施解決，具體如下：
一、原因分析
密封不良：電纜接頭密封不嚴，導致潮氣或水分侵入。
施工不當：在施工過程中，電纜端頭未及時密封或密封處理不當。
材料缺陷：電纜附件（如防水殼、熱縮管等）存在質(zhì)量問題，導致密封性能下降。
環(huán)境因素：電纜敷設(shè)環(huán)境潮濕，或電纜溝、電纜井內(nèi)積水。
二、解決方案
加強密封處理：
在電纜接頭制作過程中，確保所有部件（如銅殼、防水殼、熱縮管等）的端口處理符合要求。
加裝防水帶時，嚴格控制施工工藝及帶材質(zhì)量，確保包扎厚度、寬度足夠，防水膠韌性好，與銅殼表面粘貼緊密。
對于電纜金屬護層的接地引出線，采用無空隙的連接方式，并做防水處理。
規(guī)范施工流程：
電纜敷設(shè)后，及時進行電纜頭制作，并完成接線，避免電纜端頭長期暴露在空氣中。
在牽引電纜時，使用合理的施工機具，避免牽引力過大或敷設(shè)時未采取保護措施導致外護套破裂。
對于電纜穿越地面或需要穿越其他障礙物的情況，裝設(shè)保護套管，防止電纜受損。
選用優(yōu)質(zhì)材料：
購買電纜時，選擇質(zhì)量過硬的廠家，確保電纜本體及附件的質(zhì)量符合標準要求。
對于電纜附件，如防水殼、熱縮管等，選用具有良好密封性能和耐候性能的產(chǎn)品。
進行干燥處理：
若電纜接頭已進水，可采用熱氮氣加壓干燥處理等方法去除水分。但需注意，此類處理一般需要專業(yè)設(shè)備，實際操作中可能難以實現(xiàn)。
在條件允許的情況下，可將進水段電纜截除，重新制作電纜接頭。
定期檢測與維護：
定期對電纜進行耐壓泄露試驗，確保及時了解電纜的運行狀態(tài)。
對于長期運行在潮濕環(huán)境中的電纜，定期進行水分檢測和處理。
加強電纜溝、電纜井的排水措施，避免積水導致電纜受潮。
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