低煙無鹵電纜的耐電痕性能測試主要依據 GB/T 3048.7-2007《電線電纜電性能試驗方法 第7部分：耐電痕試驗》 進行，其核心原理是通過高壓電場與電解液的聯(lián)合作用，模擬絕緣材料在潮濕環(huán)境下的電腐蝕過程，評估其形成漏電痕跡（電痕化）的耐受能力。以下是具體測試方法及要點：
一、測試原理
在固體絕緣材料表面施加高壓電場，同時噴灑電解液（如氯化銨溶液），模擬潮濕環(huán)境下的電腐蝕條件。若材料表面形成導電通路（漏電痕跡），導致接地端電流超過1A，則判定為試驗不合格。
二、測試設備與條件
耐電痕試驗儀
核心部件：高壓源（輸出電壓0-5kV）、噴霧系統(tǒng)（控制電解液流量和角度）、試樣夾具、電流監(jiān)測裝置。
控制方式：采用PLC（可編程邏輯控制器）或觸摸屏操作，確保試驗參數(shù)精確控制。
安全設計：配備試驗報警系統(tǒng)（如蜂鳴器）、排風扇（排除異味氣體）、實驗照明燈等。
試驗環(huán)境
溫度：通常為室溫（20-25℃）。
濕度：相對濕度≤65%。
電解液：質量分數(shù)為0.1%的氯化銨溶液，pH值5.0-5.5。
三、測試步驟
試樣制備
尺寸要求：試樣長度≥150mm，沿軸線方向垂直切除一端絕緣約20mm，露出導體。
電極安裝：在離絕緣切口100mm處繞上直徑約1mm的裸銅線（2-3圈），另一端進行絕緣處理或延長試樣長度以防止放電。
試驗參數(shù)設置
輸出電壓：根據標準要求設定（如1.75kV或3.5kV）。
噴霧周期：噴霧10秒，間歇20秒，循環(huán)進行。
噴霧角度：噴頭軸線與試樣軸線呈45度角，噴霧速度3m/s，流量0.5mm/min。
試驗過程
將試樣固定在夾具上，啟動高壓源和噴霧系統(tǒng)。
觀察試樣表面是否出現(xiàn)燃燒、連續(xù)電弧、泄漏電流超標（>1A）或絕緣擊穿等現(xiàn)象。
試驗持續(xù)至規(guī)定周期數(shù)（如50個噴霧周期）或試樣失效。
四、合格判定標準
在試驗周期內，試樣需滿足以下條件方為合格：
無表面燃燒：試樣未發(fā)生明火燃燒。
無連續(xù)電弧：高壓電極與接地電極之間未形成持續(xù)電弧。
泄漏電流≤1A：表面泄漏電流未超過標準規(guī)定值。
無絕緣擊穿：試樣未因局部腐蝕導致?lián)舸?/p>
五、測試意義
耐電痕性能是低煙無鹵電纜安全性的關鍵指標之一，尤其在潮濕或污染環(huán)境下，良好的耐電痕性能可有效防止因電腐蝕引發(fā)的絕緣失效，降低火災風險。該測試方法通過模擬極端條件，為電纜的長期可靠性提供了科學依據。
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