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WDZ-YJY22-0.6/1kV型:鎧裝層與低煙材料附著力?

WDZ-YJY22-0.6/1kV型電纜的鎧裝層與低煙材料(如低煙無鹵阻燃護套)之間通常具有良好的附著力,這得益于其結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇和制造工藝的綜合作用。以下是具體分析:

1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計:雙層防護,協(xié)同作用

WDZ-YJY22電纜的結(jié)構(gòu)通常包括:

  • 導(dǎo)體:銅芯,確保導(dǎo)電性能。

  • 絕緣層:交聯(lián)聚乙烯(XLPE),提供電氣絕緣和耐熱性。

  • 內(nèi)護套:聚乙烯(PE),保護絕緣層免受機械損傷。

  • 鎧裝層:雙層鋼帶,增強抗拉、抗壓和抗外力破壞能力。

  • 外護套:低煙無鹵阻燃聚烯烴,提供阻燃、低煙、無毒等特性。

鎧裝層與外護套的接觸面:鋼帶鎧裝表面經(jīng)過處理(如鍍鋅或涂覆粘結(jié)層),與外護套材料(聚烯烴)通過熱熔或擠壓工藝緊密結(jié)合,形成良好的附著力。這種設(shè)計確保鎧裝層與外護套在電纜彎曲、敷設(shè)或受外力時不會分離,保持整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

2. 材料選擇:兼容性優(yōu)化

  • 鎧裝層材料:通常采用鍍鋅鋼帶,表面粗糙度較高,有利于與外護套材料的機械咬合。

  • 外護套材料:低煙無鹵阻燃聚烯烴(如聚乙烯或聚丙烯基復(fù)合材料)具有良好的柔韌性和粘附性,能夠與鋼帶表面形成化學(xué)或物理結(jié)合,增強附著力。

關(guān)鍵點:材料供應(yīng)商會通過配方調(diào)整(如添加增粘劑)優(yōu)化護套材料與鎧裝層的兼容性,確保在高溫熔融狀態(tài)下充分浸潤鋼帶表面,冷卻后形成牢固結(jié)合。

3. 制造工藝:確保附著力

  • 鎧裝工藝:鋼帶鎧裝通過螺旋纏繞或縱包方式緊密貼合在內(nèi)護套外,間隙控制在極小范圍內(nèi)(通常≤鋼帶厚度的50%),避免護套材料滲入間隙導(dǎo)致分層。

  • 護套擠出工藝:外護套通過高溫擠出機包裹在鎧裝層外,熔融狀態(tài)的護套材料在壓力下充分填充鎧裝層的縫隙,冷卻后形成“嵌入”效果,顯著提升附著力。

  • 在線檢測:生產(chǎn)過程中通過紅外測溫、火花試驗等手段監(jiān)控護套與鎧裝層的結(jié)合狀態(tài),確保無缺陷。

4. 實際應(yīng)用驗證

  • 彎曲性能:WDZ-YJY22電纜需滿足彎曲半徑要求(通?!?5倍電纜外徑),在反復(fù)彎曲測試中,鎧裝層與外護套無開裂或分離現(xiàn)象,證明附著力可靠。

  • 敷設(shè)環(huán)境:電纜在直埋、穿管或橋架敷設(shè)時,需承受土壤壓力、管道摩擦或機械振動,良好的附著力確保鎧裝層與外護套協(xié)同工作,延長使用壽命。

  • 阻燃性能:低煙無鹵護套在燃燒時形成致密炭化層,鎧裝層作為支撐結(jié)構(gòu)防止護套脫落,確保阻燃效果持續(xù)有效。

5. 標(biāo)準與認證支持

WDZ-YJY22電纜需符合國家標(biāo)準(如GB/T 12706)和環(huán)保要求(如RoHS、REACH),其鎧裝層與外護套的附著力通過以下測試驗證:

  • 剝離試驗:測試護套與鎧裝層的剝離強度(通?!?0N/cm),確保滿足標(biāo)準要求。

  • 熱老化試驗:在高溫(如85℃)下長期老化后,檢查附著力是否下降,確保電纜長期穩(wěn)定性。

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