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變頻器專用電纜NGY-YZSTCY-J電纜廠家

變頻器專用電纜NGY-YZSTCY-J電纜

 1 變頻器專用電纜范圍
變頻器專用電纜標準規(guī)定了聚氯乙烯絕緣和交聯(lián)聚乙烯絕緣變頻器專用電纜的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝。
變頻器專用電纜標準適用于額定電壓1KV及以下變頻電器中傳輸電能連接線。
2 變頻器專用電纜規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款,凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的z.ui新版本,凡是不注日期的引用文件,其z.ui新版本適用于本標準。
GB/T3956         電纜的導體
GB4909           裸電線試驗方法
GB4910           鍍錫圓銅線
GB/T2951         電纜絕緣和護套材料通用試驗方法
GB/T3048         電線電纜性能試驗方法
GB2952           電纜外護層
GB/T12706        額定電壓35KV及以下擠包絕緣電力電纜
GB/T18380        電纜在火焰條件下的燃燒試驗
GB6995           電線電纜識別標志方法
3變頻器專用電纜 產(chǎn)品型號、規(guī)格
3.1變頻器專用電纜 型號名稱

型號名稱
YZSTCY-J變頻器專用電纜,外護套為丁塑復合物蘭護套
NGY-YZSTCY-J耐溫耐油變頻器專用電纜,外護套材料需耐溫耐油紅護套
POTOF2EX-PUR聚氯乙烯絕緣銅絲(鍍錫絲)編織屏蔽聚氯乙烯護套變頻器專用電纜
BPTYJVPP2 交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絲(鍍錫絲)纏繞屏蔽聚氯乙烯護套變頻器專用電纜

3.2 規(guī)格

型號規(guī)格mm2芯數(shù)
YZSTCY-J10-2403芯或3+3芯
NGY-YZSTCY-J10-2403芯或3+3芯
POTOF2EX-PUR2.5-1853芯或3+3芯
BPTYJVPP22.5-2403芯或3+3芯

注:3+3芯電纜中性線導體截面見附錄
 4 變頻器專用電纜導體
導體應是符合GB/T3956標準要求的第1種或第2種裸退火銅導體,其性能結(jié)構(gòu)見表1規(guī)定。
 表1

標稱截面mm2導體中單絲z.ui少根數(shù)20℃時導體z.ui大電阻Ω/km標稱截面mm2導體中單絲z.ui少根數(shù)20℃時導體z.ui大電阻Ω/km
緊壓成型非緊壓緊壓成型非緊壓
2.5-17.41506190.387
4.0-14.617012190.268
6.0-13.089515190.193
10-71.8312018370.153
16-71.1515018370.124
25-70.72718530370.0991
35770.52424034610.0754

5 變頻器專用電纜絕緣
5.1 絕緣應緊密擠包在導體上,且容易剝離而不損傷導體,表面應光潔、平整、色澤均勻。
5.2 絕緣材料為聚氯乙烯(PVC/A)或交聯(lián)聚乙烯(XLPE),其性能應符合表4規(guī)定。
5.3 絕緣厚度應符合表2規(guī)定,其z.ui薄處厚度應不小于表2規(guī)定值的90%-0.1mm。
表2

標稱截面
mm2
絕緣標稱厚度(mm)標稱截面
mm2
絕緣標稱厚度(mm)
PVCXLPEPVCXLPE
2.50.80.7501.41.0
4.01.00.7701.41.1
6.01.00.7951.61.1
101.00.71201.61.2
161.00.71501.81.4
251.20.91852.01.6
351.20.92402.21.7

5.4 絕緣顏色:3芯電纜為紅、綠、黃;3+3芯為紅、綠、黃、黑,其中黑色為中性線芯。
6變頻器專用電纜 成纜及填充物
6.1 絕緣線芯應絞合成纜,z.ui外層絞向為右向,其絞合節(jié)距應不大于絞合外徑的20-50倍。
6.2 絕緣線芯成纜時,紅、綠、黃顏色應按順序時針方向排列,3+3芯電纜中性線芯應為3色主芯所相嵌。
6.3 成纜后,應用非吸濕性材料繞包扎緊。
7 變頻器專用電纜屏蔽
7.1 纏繞屏蔽:內(nèi)層采用直徑0.5mm的裸銅絲(或鍍錫絲)右向螺旋狀繞制而成,其密度不小于60%。
7.2 編織屏蔽:采用直徑0.20-0.25mm的裸銅絲(或鍍錫絲)網(wǎng)狀編制而成,其密度不小于70%,
屏蔽處接頭應修剪整齊。
7.3 屏蔽外層采用厚度0.04mm的銅帶右向螺旋狀繞包而成,其搭蓋率不小于15%。
7.4 屏蔽后,用一層非吸濕性材料繞包扎緊。
8 變頻器專用電纜外護層
8.1 所有電纜的外護層均應用熱塑性聚氯乙烯混合物(ST1或ST2型)。
ST1型適用于連續(xù)運行時導體z.ui高溫度為80℃的電纜
ST2型適用于連續(xù)運行時導體z.ui高溫度為90℃的電纜
8.2 護套應緊密擠包在屏蔽或隔離層(若有)上,表面光潔,色澤均勻。
8.3 護套厚度標稱值TS(以mm計算)應按下列公式計算,其z.ui薄處應不小于標稱值的85%-0.1mm。
TS=0.035D+1.0       式中:D一擠包護套前電纜的外徑(mm)
8.4 護套顏色優(yōu)先選用黑色,若用戶有特定需求,允許采用非黑色的其它顏色。
9 成品電纜
9.1導體電阻:在20℃時,導體電阻應符合表1規(guī)定
9.2電壓試驗:成品電纜芯與芯之間應經(jīng)受工頻電壓3.5KV的試驗,5分鐘不發(fā)生擊穿。
9.3絕緣電阻:應符合GB/T12706標準要求,其絕緣電阻常數(shù)在z.ui高額定溫度下PVC/A絕緣電纜不小于0.037MΩ·km,XLPE絕緣電纜不小于3.67 MΩ·km。
9.4絕緣的機械物理性能應符合表4規(guī)定。
9.5護套的機械物理性能應符合表4規(guī)定。
9.6聚氯乙烯絕緣和護套的特殊性能試驗應符合GB/T12706標準的要求。
10試驗
10.1試驗類型:
a型式試驗(T)   b例行試驗(R)    c抽樣試驗(S)  其定義按GB/T2951規(guī)定
10.2成品電纜應按表3規(guī)定進行試驗。
11驗收規(guī)則
11.1產(chǎn)品由技術(shù)檢查部門合格后方能出廠,每個出廠的包裝件上應附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。
11.2產(chǎn)品應按本標準10.2規(guī)定的試驗項目進行驗收。
11.3抽樣試驗頻度:結(jié)構(gòu)尺寸檢查應在每批同一型號及規(guī)格電纜中的一根制造長度的電纜上進行,其數(shù)量應不超過交貨批長度數(shù)量的10%。
12變頻器專用電纜成品電纜標志
成品電纜的護套表面上應有制造廠名、產(chǎn)品型號及額定電壓的連續(xù)標志,標志應字跡清楚,容易辯認、耐擦。
13包裝及運輸保管
13.1電纜應妥善包裝在符合GB4005規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭應可靠密封,伸出盤外的電纜長度應不小于300mm。
13.2成盤電纜的電纜盤頭外側(cè)及成圈電纜的附加標簽應標明:
a制造廠名或商標
b電纜型號及規(guī)格
c長度:m
d毛重:kg
e制造日期:  年  月 
f表示電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向的符號
g標準編號
13.3運輸和保管
a運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤,嚴禁機械損傷電纜;
b吊裝包裝件時,嚴禁幾盤同時吊裝,在車輛、船舶等運輸工具上,電纜盤須放穩(wěn),并用合適方法固定,防止互撞或翻倒。
表3

序號試驗項目試驗類型試驗方法
1導體直流電阻試驗T·RGB3048
2交流電壓試驗T·RGB3048
3絕緣電阻T·RGB3048
4結(jié)構(gòu)尺寸檢查

4.1導體結(jié)構(gòu)T·S·RGB/T2951
4.2絕緣厚度T·S·R
4.3屏蔽結(jié)構(gòu)T·S·R
4.4成纜T·S·R
4.5護套厚度T·S·RGB/T2952
4.6外徑T·S·RGB/T2951
5老化前后絕緣機械物理性能TGB/T2951
6老化前后護套機械物理性能TGB/T2951
7聚氯乙烯絕緣和護套的特殊性能TGB/T12706
8外觀S目力
9標志SGB6995

表4絕緣和護套機械物理性能

 序號試驗項目PVC/AXLPEPVC-ST1PVC-ST2
1導體z.ui高額定溫度℃80908090
2老化前機械性能



2.1抗張強度N/mm2z.ui小12.512.512.512.5
2.2斷裂伸長率  z.ui小150200150150
3空氣老化后機械性能




處理條件:溫度℃100±2135±3100100

持續(xù)時間:d7777
3.1抗張強度N/mm2z.ui小12.5/12.512.5

變化率%  z.ui大±25±25±25±25
3.2斷裂伸長率% z.ui小150/150150

變化率%  z.ui大±25±25±25±25
4熱延伸試驗//


空氣溫度℃/200±3


載荷時間min/15


機械應力N/cm2/20

4.1負載下伸長率%  z.ui大/175

4.2冷卻后長久伸長率% z.ui大/15

 


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