移動用扁形電纜

1　范圍

本標準規(guī)定了移動用扁形軟電纜的引用標準、術語和定義、導體、絕緣、金屬屏蔽、外護套、試驗條件、例行試驗、抽樣試驗、安裝后電氣試驗、產(chǎn)品驗收規(guī)則、成品電纜標志及電纜包裝、運輸和保管。

本標準適用于額定電壓UO/U為0.6/1kV及以下移動用扁形軟電纜。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本標準。

GB/T2900.10 電工術語 電纜

GB/T2951.11 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第11部分：通用試驗方法 厚度和外形尺寸測量機械性能試驗

GB/T2951.12 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第12部分：通用試驗方法 熱老化試驗方法

GB/T2951.21 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第21部分：彈性體混合料專用試驗方法 耐臭氧試驗 熱延伸試驗 浸礦物油試驗

GB/T2951.31 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法 高溫壓力試驗 抗開裂試驗

GB/T2952.3 電纜的外護層　第3部分： 非金屬套電纜通用外護套

GB/T3048.4 電線電纜電性能試驗方法 第4部分：導體直流電阻試驗

GB/T3048.5 電線電纜電性能試驗方法 第5部分：絕緣電阻試驗

GB/T3048.8 電線電纜電性能試驗方法 第8部分：交流電壓實驗

GB/T3048.9 電線電纜電性能試驗方法 第9部分：絕緣線芯火花試驗

GB/T3048.10 電線電纜電性能試驗方法 第10部分：擠出護套火花試驗

GB/T3956 電纜的導體

GB/T4909.3 裸電線試驗方法　第3部分：拉力試驗

GB/T6995.1 電線電纜識別標志方法 第1部分：一般規(guī)定

GB/T6995.3 電線電纜識別標志方法　第3部分：電線電纜識別標志

GB/T9330.1 塑料絕緣控制電纜　第1部分：一般規(guī)定

GB/T12706.1 額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件 第1部分：額定電壓1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）電纜

GB/T19666 阻燃和耐火電線電纜通則

JB/T8137 電線電纜交貨盤

3使用特性

3.1電纜導體高允許工作溫度：聚氯乙烯絕緣、丁腈聚氯乙烯復合物絕緣、熱塑性彈性體、電梯專用料、丁硅復合物絕緣不超過70℃，硅橡膠絕緣不超過180℃。

3.2電纜運行時低環(huán)境溫度：聚氯乙烯絕緣不低于-20℃，丁腈聚氯乙烯復合絕緣、熱塑性彈性體、電梯專用料、丁硅復合物絕緣不低于-40℃，硅橡膠絕緣不低于-60℃。

3.3電纜小彎曲半徑不小于電纜厚度的6倍。

3.4電纜移動速度，聚氯乙烯絕緣、丁腈聚氯乙烯絕緣和熱塑性彈性、電梯專用料、丁硅復合物體絕緣不超過1.5m/s，硅橡膠絕緣不超過1.2m/s。

4 術語和定義

本標準采用下列術語和定義：

4.1 尺寸值(厚度，截面積等)定義

4.1.1 標稱值

指定的量值并經(jīng)常用于表格之中。在本標準中通常標稱值引伸出的量值考慮規(guī)定公差，通過測量進行檢驗。

4.2 有關試驗的定義

4.2.1 例行試驗

由制造方在成品電纜的所有制造長度上進行的試驗，以檢驗所有電纜是否符合規(guī)定的要求。

4.2.2 抽樣試驗

由制造方進行，按規(guī)定的頻度在成品電纜試樣上，或在取自成品電纜的某些部件上進行的試驗.以檢驗電纜是否符合規(guī)定要求。

4.2.3 型式試驗

按一般商業(yè)原則對本標準所包含的一種類型電纜在供貨之前所進行的試驗，以證明電纜具有能滿足預期使用條件的良好性能。該試驗的特點是：除非電纜材料或設計或制造工藝的改變可能改變電纜的特性，試驗做過以后就不需要重做。

4.2.4 安裝后電氣試驗

用以證明安裝后的電纜及其附件完好的試驗。

4.3 電纜代號、型號和產(chǎn)品表示方法

4.3.1

a） 系列代號

移動用..........................................................................Y

b） 導體代號

銅導體...................................................................（T）省略

c） 非金屬材料代號

硅橡膠..........................................................................G

d） 護套代號

硅橡膠..........................................................................G

聚氯乙烯........................................................................V

丁腈聚氯乙烯復合材料...........................................................VF

彈性體..........................................................................E

電梯專用料.....................................................................VT

丁硅復合物 ....................................................................VS

外護套代號

硅橡膠..........................................................................G

聚氯乙烯........................................................................2

丁腈聚氯乙烯復合材料...........................................................VF

彈性體..........................................................................E

電梯專用料.....................................................................VT

丁硅復合物......................................................................VS

e）燃燒特性代號

阻燃...........................................................................ZR

阻燃按等級分為A類、B類、C類(ZRC可用ZR代替)

耐火...........................................................................NH

f）結構特性代號

扁形結構.......................................................................B

4.3.2 型號

表 1 產(chǎn)品常用型號和名稱

扁電纜YFFB 3*25 注: 未注型號應按4.3.1條的規(guī)定組成.

扁電纜YFFB 3*254.4 產(chǎn)品表示方法

扁電纜YFFB 3*254.4.1產(chǎn)品用型號規(guī)格及標準編號表示.

扁電纜YFFB 3*254.4.2舉例

﹙1﹚額定電壓0.6/1kV軟聚氯乙烯絕緣和護套移動用扁電纜，3芯，25mm2表示為：YVVB-0.6/1 3×25mm2 Q/HX18—2012

﹙2﹚額定電壓0.6/1kV 硅橡膠絕緣和護套移動用扁電纜，4芯，6mm2表示為：YGG-0.6/1 4×6mm2 Q/HX18—2012

﹙3﹚額定電壓0.6/1kV丁腈聚氯乙烯復合物絕緣硅橡膠護套移動用扁電纜，3芯，35mm2 表示為：YFGB-0.6/1 3×35mm2 Q/HX18—2012

5 導體

電纜應采用符合GB/T3956規(guī)定的第5種裸銅導體或鍍金屬層退火銅導體。導體表面應光潔，無油污，無凸起或其他損傷絕緣的缺陷。

6 絕緣

6.1 絕緣采用軟聚氯乙烯、丁腈聚氯乙烯復合物、熱塑性彈性體、電梯專用料、丁硅復合物和硅橡膠絕緣膠.其性能應符合表2規(guī)定.

6.2 絕緣應緊密擠包在隔離層或導體上,且容易剝離而不損傷導體或鍍金屬層.

6.3 絕緣表面應圓整、色澤均勻、截面無氣孔.

6.4 絕緣厚度的標稱值應符合表2的規(guī)定，其平均厚度應不小于標稱值，其薄處厚度應不小于標稱值的90%-0.1mm.

表2 絕緣標稱厚度

注:任何隔離層的厚度應不包括在絕緣厚度之中。

7 成纜

7.1 多芯分組電纜每組絕緣線芯應絞合成纜，外層絞向為右向，絕緣線芯之間的間隙可填充合適的非吸濕性材料。

7.2 成纜后應繞包一層非吸濕性繞包帶扎緊,屏蔽型電纜應重疊繞包二層非吸濕性材料,屏蔽后允許繞包一層非吸濕性帶。

8 金屬屏蔽

8.1 結構

屏蔽型電纜的金屬屏蔽采用銅絲編織屏蔽的結構型式。

選擇金屬屏蔽材料時，應特別考慮存在腐蝕的可能性。這不僅為了機械安全，而且也為了電氣安全。

8.1.2金屬絲直徑應符合表3規(guī)定。

表3編織屏蔽絲的標稱直徑

注：假定值計算方法參照GB/T12706.1附錄A規(guī)定。

8.1.3 屏蔽編織密度應不小于80%。

8.1.4 屏蔽和纜芯之間應有內襯層，其厚度應符合7.1的規(guī)定。