控制電纜KVV，KYJV，KVVP
| 添加時間： | 2022-08-08 07:01:07 |
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| 推薦度： |  |
| 控制電纜KVV，KYJV，KVVP | 工序名稱 | 外護套擠塑工序（Ф65擠塑機或Ф90擠塑機） | 編 號 | AICS/QESZ--43 | ||
產(chǎn)品名稱 | 聚氯乙烯絕緣和護套控制電纜 | 代 替 | ||||
執(zhí)行標準 | GB/9330-2008 | 型 號 | KVV、KYJV.、KVVP、KYJVP、KVVP2、KYJVP2KVVR、KVV22、KVVRP | 規(guī)格 | 2-61mm2 | |
一、適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于塑料控制電纜外護套的擠塑工序。 二、工藝過程 1、 按要求準備模具、盤具、量具、塑料、牽引繩。 2、 將模具裝在機頭上，成盤的線芯裝上放線架，收線架上裝上收線盤，將牽引繩的一端固定在收線盤上，另一端經(jīng)牽引輪，拉至機頭附近待用。 3、 按要求將擠塑機各加熱區(qū)加熱到預(yù)定的溫度，并至少保持半個小時。 4、 加溫溫度和時間達到要求時，將塑料加入料斗，打開插板，啟動擠塑機螺桿開始跑膠。并觀察從?？谂懦龅娜廴谀z條，檢查塑化情況。 5、 當塑化情況達到要求時，開始調(diào)整模具，將導(dǎo)電線芯穿過機頭上的模芯孔，接上牽引繩，打開冷卻水開關(guān)，起動牽引開始生產(chǎn)。 6、 調(diào)整模具位置，繼續(xù)開車，不斷調(diào)節(jié)速度、測量塑料層外徑，待達到要求后，將讓機組穩(wěn)定運行。 三、工藝過程 1、 擠塑前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)序的線芯的質(zhì)量，每盤線芯都必須有轉(zhuǎn)序標簽，線芯圓整度、外徑等必須符合規(guī)定的要求。裝有待擠塑線芯的線盤，必須按“丁”字形整齊擺放在指定的區(qū)域內(nèi)。 2、 擠塑機各溫區(qū)必須嚴格按擠塑參考工藝溫度的規(guī)定控制溫度。 3、 擠塑模具采用擠管式模具，配模應(yīng)符合表1-6的規(guī)定。 4、 塑料層表面應(yīng)光滑、平整、色澤均勻，厚度、外徑應(yīng)符合表1-16的規(guī)定。根據(jù)標準要求采用下表擠出控制電纜外護套： 擠包前假定外徑d/護套標稱厚度/擠包護套前假定直徑d/護套標稱厚度/d≤101.225＜d≤302.010＜d≤161.530＜d≤402.216＜d≤251.740＜d≤602.55、 擠塑時放線張力要調(diào)緊，以便導(dǎo)電線芯進入模具被拉直繃緊，避免因線芯的彎曲而造成塑料層偏芯、漏皮等質(zhì)量事故。 6、 擠塑機組各個導(dǎo)輪、牽引輪及收線盤表面不得有損傷護層的缺陷。 7、 收線盤排線必須整齊，無交叉起落起象。收線裝盤高度至少要低于側(cè)板20mm。 8、 裝滿線芯的收線盤卸下后，必須附上轉(zhuǎn)序標簽，注明電纜的規(guī)格、型號、長度、生產(chǎn)者、生產(chǎn)日期等。并將線盤按“丁”字形擺放在指定的區(qū)域內(nèi)。 | ||||||
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