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電纜交流擊穿強(qiáng)度與紙帶厚度的關(guān)系

電纜交流擊穿強(qiáng)度與紙帶厚度的聯(lián)系


油浸紙絕緣的沖擊擊穿強(qiáng)度的影響要素較多,首要有如下幾個(gè)方面:

(1)電纜的沖擊擊穿強(qiáng)度隨導(dǎo)體上紙帶厚度的添加而下降,如圖 21 -

7 所示。

導(dǎo)體上紙帶厚度的聯(lián)系

l - 低粘度油浸漬紙絕緣

2 - 匱乏浸漬紙絕緣


(2)電纜的沖擊強(qiáng)度隨紙的密度隨紙的密度添加而進(jìn)步,如圖 2l - 8 所示。密度添加 20% - 50%時(shí),沖擊強(qiáng)度進(jìn)步 l0% - 20% 。這種影響在 浸漬劑粘度越小時(shí),影響越大。

(3)沖擊強(qiáng)度隨紙的不透氣性及均均性的

添加而添加,如圖 2l - 9 所示。試驗(yàn)標(biāo)明,沖

擊強(qiáng)度的總變化 l00%中,可以歸結(jié)為不透氣

性及均勻性的變化占 78 . 5%。

(4)沖擊強(qiáng)度隨浸漬劑的粘度添加而提

高,如圖 2l - l0 所示。

(5)沖擊強(qiáng)度隨油隙的厚度添加而減小,

因此在導(dǎo)體外表選用較薄的紙帶以減小油隙

厚度。沖擊強(qiáng)度還隨測隙的寬度添加而下降,

如當(dāng)紙 帶 間 隙 寬 為 3mm  時(shí),沖 擊 強(qiáng) 度為

圖 2l - 8    紙絕緣電纜的沖擊

30kV/mm;間 隙 寬為 l . 5mm 時(shí),沖擊強(qiáng)度為

l40kV/mm;沒有 間 隙 時(shí),沖擊強(qiáng)度為 l60kV/          l - 浸漬劑粘度 25cSt

mm。沖擊強(qiáng)度隨絕緣厚度上油隙數(shù) 意圖增多    2 - 浸漬劑粘度 8000cSt

而下降,如絕緣厚度上的油隙數(shù)從 3 個(gè)添加到

6 個(gè)時(shí),沖擊強(qiáng)度從 l75kV/mm 下降到 l35kV/mm。

(6)沖擊強(qiáng)度隨導(dǎo)體外表選用屏蔽而進(jìn)步,選用金屬化紙屏蔽使沖擊 強(qiáng)度進(jìn)步 l0% - l5%,半導(dǎo)體紙屏蔽使沖擊強(qiáng)度進(jìn)步 l5% - 22%,

(7)沖擊強(qiáng)度隨絕緣的紙包均勻性及浸漬充沛程度的進(jìn)步而進(jìn)步。 在紙包及浸漬均好的情況下,各種電纜(充油、壓力及粘性浸漬電纜)的沖 擊強(qiáng)度相近,約為 l30kV/mm。當(dāng)紙包發(fā)皺時(shí),沖擊強(qiáng)度下降約 20% -

25%,關(guān)于選用 0 . 0l - 0 . 04mm 薄紙的超高壓電纜,沖擊強(qiáng)度下降約 l0% - 40% 。浸漬不完全時(shí)沖擊強(qiáng)度下降約 l5%。


紙絕緣電纜的沖擊強(qiáng)度和浸漬劑粘度的聯(lián)系

(8)沖擊強(qiáng)度隨壓力的添加有所進(jìn)步。充油電纜油壓從 0 . 098MPa 提 高到 1 .47MPa 時(shí),沖擊強(qiáng)度進(jìn)步 10%;關(guān)于浸漬不充沛的電纜,壓力對沖 擊強(qiáng)度影響甚大,如滴干絕緣電纜壓力從 0 . 098MPa 添加到 1 . 37MPa 時(shí),沖 擊強(qiáng)度從 62kV/mm 添加到 145kV/mm;而對浸漬良好的粘性浸漬電纜,壓 力對沖擊強(qiáng)度幾乎沒有影響,如 20℃時(shí)粘度為 8000cst 的粘性浸漬電纜, 在 0 . 098MPa 及 1 . 37MPa 時(shí)的沖擊強(qiáng)度分別為 163 及 164kV/mm。

(9)沖擊強(qiáng)度隨導(dǎo)體截面的增大而下降,這是因?yàn)樵趯?dǎo)體外表存在的 弱點(diǎn)有或許添加。

(10)沖擊強(qiáng)度與沖擊電壓的極性聯(lián)系不大,在各種情況下,正負(fù)極性 時(shí)沖擊強(qiáng)度的差值不超過 10%。值得注意的是換極性時(shí),沖擊強(qiáng)度下降 約 12%(對低粘度浸漬劑)至 20%(對高粘度浸漬劑)。

由上述影響油浸紙絕緣的長時(shí)間工頻擊穿強(qiáng)度和沖擊擊穿強(qiáng)度的要素 可見,對長時(shí)間工頻擊穿強(qiáng)度起主導(dǎo)作用的壓力,而沖擊擊穿強(qiáng)度首要取決 紙的性能及紙帶的厚度。對油浸紙絕緣電纜的壓力和紙帶厚度的挑選原 理可用圖 21 - 11 來闡明。曲線 1,2,3 表明絕緣層處在不同壓力下,工頻 擊穿強(qiáng)度除以該絕緣層所要求的工頻安全系數(shù)與紙帶厚度的聯(lián)系曲線。


絕緣層沖擊擊穿強(qiáng)度除以該絕緣層所要求的沖擊安全系數(shù) 與紙帶厚度的聯(lián)系。從圖中可以看出,

如紙帶厚度為 8l,絕緣所受的壓力為 Pl

當(dāng)選取工作場強(qiáng)為 E 。時(shí),則工頻和沖

擊擊穿強(qiáng)度將同時(shí)滿意指定的安全裕度

(安全系數(shù)分別為 m 和 n) 。 同樣,也可

選用紙帶厚度為 82,壓力為 P2,選取工

壓力油壓對工頻與脈沖擊穿場強(qiáng)的影響 安全裕度。

2 . 分層介質(zhì)絕緣

(l)設(shè)計(jì)分階絕緣時(shí),可根據(jù)保證各層絕緣最大工作場強(qiáng)處的安全裕 度持平的原則來確認(rèn)。即

(EP )l             (EP )l

(Emax)l  = (Emax)2

(EP )3  

= (Emax)3 = … = m

式中    (EP )l,(EP )2,(EP )3 …—第一層、第二層、第三層 ……絕緣

的擊穿強(qiáng)度(kV/mm);

(Emax)l,(Emax)2,(Emax)3 …—第一層、第二層、第三層 ……絕緣的 最大場強(qiáng)(kV/mm);

m—安全系數(shù)

則應(yīng)滿意:

(EP )lzlrl =(EP )2z2r2 = …

式中    sl s2 —各層絕緣介電系數(shù);

rl r2 —各層絕緣的內(nèi)半徑。

(2)若希望每層絕緣有持平的最大場強(qiáng),即

(Emax)l = (Emax)2 = …

則應(yīng)滿意:

sl rl = s2 r2 = …



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