扁電纜環(huán)保工藝的額外成本主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
原材料成本增加：
環(huán)保電纜要求使用節(jié)能環(huán)保的材料，如低煙無鹵阻燃材料、無鉛化聚氯乙烯絕緣料等。這些材料通常比傳統(tǒng)材料成本更高。
例如，無鉛化70℃PVC絕緣料需要對其內(nèi)所含六種重金屬含量進行檢測，所用設(shè)備為ROHS測試儀，這增加了原材料的檢測成本。
生產(chǎn)工藝改進成本：
環(huán)保電纜的生產(chǎn)工藝需要改進以適應(yīng)環(huán)保材料的使用。例如，無鹵低煙阻燃環(huán)保電纜的擠出工藝需要進行改進，包括使用專用螺桿、優(yōu)化冷卻裝置和擠出模具等。
這些改進可能需要額外的設(shè)備投資和技術(shù)支持，從而增加生產(chǎn)成本。
質(zhì)量控制與檢測成本：
環(huán)保電纜需要滿足更高的質(zhì)量標準和環(huán)保要求，因此需要進行更嚴格的質(zhì)量控制和檢測。
例如，需要對電纜的燃燒性能、阻燃性能、機械性能等進行全面檢測，這增加了檢測成本。
研發(fā)與創(chuàng)新成本：
為了滿足環(huán)保要求，電纜制造企業(yè)需要不斷進行研發(fā)和創(chuàng)新，開發(fā)新的環(huán)保材料和工藝。
這些研發(fā)活動需要投入大量的人力和物力資源，從而增加研發(fā)成本。
市場認證與合規(guī)成本：
環(huán)保電纜需要獲得相關(guān)的市場認證和合規(guī)性證明，如CCC認證、RoHS認證等。
這些認證過程需要支付認證費用、檢測費用等，從而增加合規(guī)成本。
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