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耐火電纜過濾網(wǎng)堵塞咋清理？

作者：hjdl   添加時間：2025-10-15 08:03:14

耐火電纜生產(chǎn)過程中，過濾網(wǎng)堵塞會直接影響電纜的耐火性能和產(chǎn)品質(zhì)量，可能導(dǎo)致雜質(zhì)混入耐火層、擠出不均勻等問題。清理過濾網(wǎng)需結(jié)合堵塞原因采取針對性措施，以下是具體清理方法及預(yù)防建議：

一、過濾網(wǎng)堵塞的常見原因

  1. 原料雜質(zhì)

    • 耐火材料（如云母帶、氧化鎂粉）中可能混入金屬碎屑、纖維、灰塵等雜質(zhì)，堵塞過濾網(wǎng)孔徑。

    • 示例：云母帶生產(chǎn)時，若原料未充分篩選，細(xì)小顆?？赡芸ㄔ谶^濾網(wǎng)縫隙中。

  2. 樹脂或粘結(jié)劑固化

    • 耐火層中使用的樹脂、粘結(jié)劑在高溫或長時間停機(jī)后可能固化，堵塞過濾網(wǎng)。

    • 示例：環(huán)氧樹脂在擠出機(jī)頭溫度不足時，可能提前固化形成硬塊。

  3. 生產(chǎn)停機(jī)殘留

    • 設(shè)備停機(jī)后，殘留的耐火材料在過濾網(wǎng)處干燥結(jié)塊，再次啟動時無法通過。

    • 示例：氧化鎂粉在過濾網(wǎng)處吸潮后結(jié)塊，形成硬質(zhì)堵塞物。

  4. 過濾網(wǎng)目數(shù)選擇不當(dāng)

    • 過濾網(wǎng)目數(shù)過?。讖竭^大），無法攔截細(xì)小雜質(zhì)；目數(shù)過大（孔徑過小），易被正常顆粒堵塞。

    • 示例：使用200目過濾網(wǎng)處理含細(xì)粉的氧化鎂，可能導(dǎo)致頻繁堵塞。

二、過濾網(wǎng)清理方法

1. 機(jī)械清理法

  • 適用場景：堵塞物為硬質(zhì)顆粒（如金屬碎屑、固化樹脂）。

  • 操作步驟：

    • 使用軟毛刷或銅質(zhì)刮刀輕輕刮除表面堵塞物，避免損傷過濾網(wǎng)。

    • 對頑固硬塊，可用壓縮空氣（壓力≤0.6MPa）從內(nèi)向外吹掃。

    1. 停機(jī)斷電：確保設(shè)備完全停止運(yùn)行，切斷電源。

    2. 拆卸過濾網(wǎng)：根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)，拆下過濾網(wǎng)組件（注意標(biāo)記安裝方向）。

    3. 手工清理：

    4. 超聲波清洗：將過濾網(wǎng)浸入超聲波清洗機(jī)，加入中性清洗劑，清洗10-15分鐘，去除微小顆粒。

    5. 檢查目數(shù)：確認(rèn)過濾網(wǎng)無變形或破損，必要時更換新網(wǎng)。

2. 化學(xué)清洗法

  • 適用場景：堵塞物為有機(jī)物（如樹脂、粘結(jié)劑）。

  • 操作步驟：

    1. 配制清洗液：按1:10比例稀釋專用清洗劑（如堿性脫脂劑），水溫控制在40-60℃。

    2. 浸泡過濾網(wǎng)：將過濾網(wǎng)浸入清洗液中，浸泡30-60分鐘，使固化物軟化。

    3. 刷洗與沖洗：用軟毛刷輕刷過濾網(wǎng)表面，再用清水沖洗至無殘留。

    4. 干燥處理：將過濾網(wǎng)置于通風(fēng)處自然干燥，或用低溫?zé)犸L(fēng)（≤80℃）烘干。

3. 在線反沖洗法

  • 適用場景：生產(chǎn)過程中臨時堵塞，需快速恢復(fù)生產(chǎn)。

  • 操作步驟：

    1. 切換清洗模式：關(guān)閉原料進(jìn)料閥，打開反沖洗閥。

    2. 注入清洗介質(zhì)：使用壓縮空氣或清洗液（如稀釋的酒精）從過濾網(wǎng)出口反向沖洗。

    3. 觀察排料：檢查排料口是否有雜質(zhì)排出，持續(xù)沖洗至排料清潔。

    4. 恢復(fù)生產(chǎn)：關(guān)閉反沖洗閥，重新啟動原料進(jìn)料。

三、預(yù)防過濾網(wǎng)堵塞的措施

  1. 原料預(yù)處理

    • 對耐火材料進(jìn)行多級篩選（如振動篩+風(fēng)選機(jī)），去除大顆粒和雜質(zhì)。

    • 示例：云母帶原料需通過80目篩網(wǎng)，氧化鎂粉需通過200目篩網(wǎng)。

  2. 優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)

    • 控制擠出機(jī)溫度：樹脂類耐火層擠出時，機(jī)頭溫度需比熔點(diǎn)高10-20℃，避免提前固化。

    • 調(diào)整擠出速度：與牽引速度匹配，防止耐火材料在過濾網(wǎng)處堆積。

  3. 定期維護(hù)與更換

    • 制定過濾網(wǎng)更換周期（如每生產(chǎn)500km電纜更換一次），并記錄堵塞頻率。

    • 示例：某廠發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)每200km堵塞一次后，改用300目不銹鋼網(wǎng)，堵塞周期延長至400km。

  4. 安裝預(yù)過濾裝置

    • 在主過濾網(wǎng)前加裝粗濾網(wǎng)（如50目），攔截大顆粒雜質(zhì)，延長主過濾網(wǎng)壽命。

四、清理注意事項(xiàng)

  1. 安全防護(hù)：清理時佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡，防止化學(xué)清洗劑或硬質(zhì)顆粒飛濺。

  2. 避免變形：手工清理時勿用力過猛，防止過濾網(wǎng)變形導(dǎo)致目數(shù)變化。

  3. 記錄分析：每次清理后記錄堵塞原因（如原料批次、設(shè)備停機(jī)時間），優(yōu)化生產(chǎn)流程。


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