本安控制電纜導體的伸長率要求需結(jié)合導體材料和行業(yè)規(guī)范綜合判斷，銅導體斷裂伸長率最小值通常為15%（標稱直徑≥0.5mm時），護套與絕緣層的斷裂伸長率最小值均為100%。以下為具體分析：
一、導體材料對伸長率的影響
銅導體：標稱直徑≥0.5mm時，斷裂伸長率最小值需達到15%；標稱直徑<0.5mm時，最小值需達到10%。這一標準確保了銅導體在承受機械應力時具備足夠的延展性，避免斷裂風險。
鋁導體：雖未直接提及伸長率要求，但鋁導體通常需通過合金化或結(jié)構(gòu)優(yōu)化（如銅包鋁）來平衡性能與成本，其伸長率需滿足實際使用中的機械強度需求。
二、行業(yè)規(guī)范對伸長率的要求
GB/T 18015.3-1999標準：明確規(guī)定了導體、絕緣層和護套的斷裂伸長率最小值。其中，導體斷裂伸長率按直徑分檔要求，絕緣層和護套的斷裂伸長率最小值均為100%，確保護套在彎曲或拉伸時不易破裂。
護套熱老化后的斷裂伸長率：需在100℃±2℃環(huán)境下持續(xù)7天，要求最小值不低于初始值的50%。這一測試驗證了護套在長期高溫使用中的穩(wěn)定性。
三、本安控制電纜的特殊要求
低電容與低電感設計：本安控制電纜需具備低電容和低電感特性，以減少信號傳輸中的能量損耗，這對導體的均勻性和絕緣層的厚度控制提出了更高要求，間接影響伸長率指標。
屏蔽性能與抗干擾性：為滿足防爆和抗干擾需求，本安控制電纜通常采用編織屏蔽或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)。屏蔽層的機械強度需與導體伸長率匹配，確保在彎曲或拉伸時屏蔽層不受損。
四、實際應用中的伸長率控制
擠出速度與硫化程度：生產(chǎn)過程中需根據(jù)絕緣和護套厚度調(diào)整擠出速度，避免硫化不足（力學性能和彈性差）或過硫化（材料變脆）。例如，某型號本安控制電纜硫化后負載下伸長率控制在120%~140%之間。
彎曲半徑要求：本安控制電纜的彎曲半徑需符合標準（如非鎧裝電纜最小為外徑的10倍，銅帶屏蔽或鋼帶鎧裝電纜最小為外徑的12倍），以確保電纜在敷設和使用中不受機械損傷。
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