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低煙低鹵電纜鹽霧腐蝕測(cè)試方法?

低煙低鹵電纜的鹽霧腐蝕測(cè)試可遵循 GB/T 10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》 標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合電纜的金屬部件(如導(dǎo)體、屏蔽層、鎧裝層)及外護(hù)套的耐腐蝕性能要求,采用以下方法進(jìn)行測(cè)試與評(píng)估:

一、測(cè)試方法選擇

根據(jù)電纜金屬部件的材質(zhì)和防護(hù)要求,選擇以下鹽霧試驗(yàn)類型:

  1. 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)

    • 鹽溶液:5%氯化鈉(NaCl)溶液,pH值6.5~7.2。

    • 溫度:35℃±2℃。

    • 鹽霧沉降率:1~2 mL/(80 cm2·h)。

    • 持續(xù)時(shí)間:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需求設(shè)定(如24h、48h、96h等)。

    • 適用場(chǎng)景:評(píng)估電纜金屬部件(如銅導(dǎo)體、鍍鋅鋼帶鎧裝)的基礎(chǔ)耐腐蝕性能。

    • 試驗(yàn)條件

  2. 乙酸鹽霧試驗(yàn)(AASS)

    • 鹽溶液:5%氯化鈉溶液中加入冰乙酸,pH值3.1~3.3。

    • 其他參數(shù)與NSS相同。

    • 腐蝕速度約為NSS的3倍。

    • 適用場(chǎng)景:加速評(píng)估金屬部件在酸性環(huán)境下的耐腐蝕性能(如含腐蝕性氣體的工業(yè)環(huán)境)。

    • 試驗(yàn)條件

  3. 銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)

    • 鹽溶液:5%氯化鈉溶液中加入氯化銅(CuCl?),pH值3.1~3.3。

    • 溫度:50℃±2℃。

    • 腐蝕速度約為NSS的8倍。

    • 適用場(chǎng)景:快速評(píng)估鍍層(如鍍錫銅導(dǎo)體、鍍鎳屏蔽層)的耐腐蝕性能。

    • 試驗(yàn)條件

  4. 交變鹽霧試驗(yàn)

    • 循環(huán)組合:鹽霧試驗(yàn)(如NSS)與恒定濕熱試驗(yàn)(如溫度40℃±2℃,濕度93%±3%)交替進(jìn)行。

    • 循環(huán)周期:根據(jù)需求設(shè)定(如鹽霧4h→濕熱20h→鹽霧4h……)。

    • 適用場(chǎng)景:模擬電纜在潮濕與干燥交替環(huán)境下的腐蝕(如戶外電纜或船舶電纜)。

    • 試驗(yàn)條件

二、測(cè)試步驟

  1. 樣品準(zhǔn)備

    • 從電纜上截取代表性樣品(含金屬部件及外護(hù)套),長(zhǎng)度建議≥200mm。

    • 清潔樣品表面,去除油污、指紋等雜質(zhì)。

    • 若需評(píng)估外護(hù)套的耐腐蝕性,可單獨(dú)制備護(hù)套試片(如啞鈴型試樣)。

  2. 試驗(yàn)箱設(shè)置

    • 根據(jù)選擇的試驗(yàn)類型(NSS、AASS、CASS或交變鹽霧),配置鹽溶液并調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱參數(shù)(溫度、濕度、鹽霧沉降率等)。

    • 確保鹽霧均勻覆蓋樣品表面,避免直接噴射到樣品邊緣。

  3. 樣品放置

    • 樣品應(yīng)與垂直方向成15°~30°角放置,且樣品間保持足夠距離,避免鹽霧疊加影響。

    • 對(duì)于交變鹽霧試驗(yàn),需按預(yù)設(shè)循環(huán)程序切換鹽霧與濕熱環(huán)境。

  4. 試驗(yàn)周期

    • 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需求設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間(如NSS 24h、CASS 48h、交變鹽霧96h等)。

    • 試驗(yàn)結(jié)束后,取出樣品并觀察腐蝕情況。

三、結(jié)果評(píng)估

  1. 金屬部件腐蝕評(píng)估

    • 外觀檢查:記錄腐蝕產(chǎn)物類型(如紅銹、白銹)、分布位置及面積占比。

    • 腐蝕等級(jí)評(píng)定:參照 GB/T 6461-2002《金屬基體上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)》,按腐蝕面積百分比劃分等級(jí)(如10級(jí)為無(wú)腐蝕,0級(jí)為腐蝕面積≥50%)。

  2. 外護(hù)套性能評(píng)估

    • 外觀檢查:觀察護(hù)套表面是否出現(xiàn)裂紋、起泡、變色或剝落。

    • 物理性能測(cè)試:測(cè)試試驗(yàn)后護(hù)套的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等,與試驗(yàn)前數(shù)據(jù)對(duì)比,評(píng)估耐腐蝕性對(duì)機(jī)械性能的影響。

四、注意事項(xiàng)

  1. 標(biāo)準(zhǔn)適用性:GB/T 10125-2021適用于金屬材料及覆蓋層的耐腐蝕性能測(cè)試,若需評(píng)估外護(hù)套的耐化學(xué)腐蝕性(如耐酸堿、耐油等),需結(jié)合其他標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T 2951.21-2008《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法》)。

  2. 試驗(yàn)環(huán)境控制:試驗(yàn)過(guò)程中需嚴(yán)格監(jiān)控溫度、濕度及鹽霧沉降率,避免參數(shù)波動(dòng)影響結(jié)果。

  3. 樣品代表性:樣品應(yīng)包含電纜的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)(如導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層、護(hù)套),確保測(cè)試結(jié)果反映整體性能。


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