WDZB-YJY23-8.7/15kV型電纜的阻燃層結(jié)構(gòu)通過(guò)材料選擇、多層復(fù)合設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)高效阻燃,具體設(shè)計(jì)如下:
一、核心阻燃材料選擇
絕緣層
采用交聯(lián)聚乙烯(XLPE)作為主絕緣材料,其通過(guò)過(guò)氧化物交聯(lián)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),耐熱性顯著提升(長(zhǎng)期工作溫度達(dá)90℃),同時(shí)具備優(yōu)異的電氣絕緣性能和耐化學(xué)腐蝕性。XLPE本身具有阻燃特性,可延緩火勢(shì)蔓延。護(hù)套層
外護(hù)套選用無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴材料,燃燒時(shí)釋放的煙霧密度低(透光率≥60%),且鹵酸氣體釋放量≤5mg/g(符合GB/T17650.1標(biāo)準(zhǔn)),對(duì)環(huán)境和人員安全友好。該材料通過(guò)添加阻燃劑(如氫氧化鋁、氫氧化鎂)實(shí)現(xiàn)阻燃效果,同時(shí)保持機(jī)械性能。
二、多層復(fù)合阻燃結(jié)構(gòu)
導(dǎo)體屏蔽層
在導(dǎo)體與絕緣層之間設(shè)置半導(dǎo)電屏蔽層,采用超光滑交聯(lián)型材料,均勻電場(chǎng)分布,減少局部放電風(fēng)險(xiǎn),間接提升電纜整體耐火性。金屬屏蔽層
根據(jù)導(dǎo)體截面積不同,采用銅帶或銅絲編織形成金屬屏蔽層,既可屏蔽電磁干擾,又能作為阻燃屏障,延緩火焰穿透。阻燃填充與包帶
填充材料:使用低煙、無(wú)鹵、阻燃的環(huán)保型材料(如玻璃纖維繩),填充線芯間空隙,防止火焰沿電纜縱向蔓延。
包帶層:在成纜后繞包阻燃包帶,進(jìn)一步隔離火源,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
鎧裝層
采用鍍鋅鋼帶鎧裝,提供機(jī)械保護(hù)的同時(shí),形成物理阻燃屏障。鋼帶的高熔點(diǎn)(約1538℃)可有效阻隔火焰,延緩電纜內(nèi)部溫度升高。
三、結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化
導(dǎo)體截面與形狀
單芯電纜導(dǎo)體為圓形,16mm2及以上采用緊壓工藝,減少接觸電阻和局部過(guò)熱。
多芯電纜(如3芯)線芯截面≥35mm2時(shí)采用扇形或瓦形設(shè)計(jì),優(yōu)化空間利用率,降低熱積累風(fēng)險(xiǎn)。
彎曲半徑控制
有鎧裝電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的12倍,避免鎧裝層開(kāi)裂導(dǎo)致阻燃性能下降。
無(wú)鎧裝電纜的最小彎曲半徑為外徑的15倍(三芯)或20倍(單芯),確保結(jié)構(gòu)完整性。
護(hù)套厚度
外護(hù)套任意點(diǎn)最小測(cè)量厚度不小于標(biāo)稱厚度的90%,保證阻燃材料的均勻覆蓋,避免局部薄弱點(diǎn)。
四、阻燃性能驗(yàn)證
成束燃燒試驗(yàn)
通過(guò)GB/T18380.3標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試,電纜燒焦或受影響部分高度不超過(guò)火焰作用點(diǎn)以上2.5m,證明阻燃層可有效限制火勢(shì)蔓延。煙密度試驗(yàn)
符合GB/T17651.2標(biāo)準(zhǔn),透光率≥60%,確?;馂?zāi)時(shí)人員疏散視線清晰。鹵酸氣體釋放試驗(yàn)
通過(guò)GB/T17650.1-1998和GB/T17650.2-1998測(cè)試,鹵酸氣體總量≤5mg/g,pH≥4.3,電導(dǎo)率≤10μs/mm,減少腐蝕性氣體對(duì)設(shè)備的損害。
- 載流量計(jì)算PUR電纜:動(dòng)態(tài)散熱如何考慮?
- 光纖復(fù)合PUR電纜:光纜與電纜能否共擠?
- 芯線色標(biāo)PUR電纜:是否遵循國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)?
- 環(huán)保型PUR電纜:是否符合RoHS/REACH法規(guī)?
- 成束燃燒PUR電纜:是否通過(guò)IEC 60332-3測(cè)試?
