ZRA-YJV32-26/35kV高壓阻燃電纜的安裝要點如下：
一、材料準備與驗收
材料準備：
電纜應選用符合設(shè)計要求的ZRA-YJV32-26/35kV高壓阻燃電纜，確保電纜的規(guī)格、型號及技術(shù)參數(shù)等詳細且符合設(shè)計要求。
電纜附件（如終端頭、中間接頭等）應選用與電纜相匹配的型號，并確保零部件齊全、無損傷，絕緣材料不得受潮、過期。
各類消耗材料（如清潔劑、砂紙、密封膠等）應齊備，并遵循工藝要求準備齊全。
材料驗收：
電纜及其附件運到現(xiàn)場后，應及時進行檢查驗收。檢查電纜的規(guī)格、型號和數(shù)量是否相符，電纜盤及電纜是否完好。
對于充油電纜，還應檢查電纜盤上的附件是否完好，壓力箱的油壓是否正常，電纜及其封端應無漏油現(xiàn)象。
檢查電纜附件的合格證、說明書等資料是否齊全。
二、電纜敷設(shè)
敷設(shè)前準備：
電纜敷設(shè)前，應確保電纜線路通過的建筑結(jié)構(gòu)施工完畢，并檢查電纜溝、電纜隧道等土建部分的轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑是否滿足要求。
核實電纜的型號、規(guī)格與數(shù)量是否與設(shè)計圖紙相符，檢查電纜外表面應無損傷，測量電纜的絕緣電阻應良好。
準備好敷設(shè)所需的工具和設(shè)備，如放線滑車、卷揚機、吊車等。
敷設(shè)過程：
電纜敷設(shè)時，應盡可能減少電纜碰地的機會，以免損傷電纜外護套。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰等永久性機械損傷。
電纜在拐彎處的最小彎曲半徑應符合規(guī)范要求，對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍、多芯為直徑的15倍。
電纜終端和接頭處應留有一定的備用長度，電纜接頭處應相互錯開，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉。單芯的三相電纜宜放置成“品”字型。
在電纜終端頭、接頭、拐彎處、豎井口等地方，應掛電纜標牌；直埋電纜每隔50~100m處、電纜接頭、拐彎處等部位應設(shè)置明顯的標志。
敷設(shè)后處理：
電纜敷設(shè)后，應及時進行固定和整理，確保電纜排列整齊、固定牢固。
對于直埋電纜，應按要求鋪設(shè)細土或黃沙，并加蓋混凝土或磚等保護蓋板。
三、電纜頭制作與安裝
電纜頭制作：
電纜頭制作應嚴格按照電纜附件廠家的要求進行，確保制作工藝符合規(guī)范。
在制作過程中，應注意保持電纜的清潔和干燥，避免塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。
對于預制式電纜頭，應確保預制件與電纜的配合緊密、無氣泡、無碳化痕跡。
電纜頭安裝：
電纜頭安裝前，應對電纜進行校潮處理，確保電纜無受潮現(xiàn)象。
安裝過程中，應注意接地線的連接應滿足電氣要求，確保接地良好。
對于戶外終端頭，應安裝專用定位支架，并采取防雨措施。
四、接地與密封處理
接地處理：
電纜的金屬外皮（如鋼鎧、銅屏蔽層等）應可靠接地，確保接地電阻符合規(guī)范要求。
對于三相四線制系統(tǒng)，不應采用三芯電纜另加單芯電纜或?qū)Ь€作零線；嚴禁利用電纜金屬外皮做零線。
密封處理：
電纜頭制作完成后，應采用防水帶、防水膠及熱縮護套管等方式進行密封處理，確保密封可靠、無滲漏現(xiàn)象。
對于直埋電纜接頭，應安裝保護盒進行保護。
五、試驗與驗收
交接試驗：
電纜安裝竣工后，應按標準做交接預防性試驗，確保電纜的絕緣性能、耐壓性能等符合規(guī)范要求。
試驗項目應包括絕緣電阻測量、直流耐壓試驗等。
驗收：
電纜線路竣工后，應由電纜線路的設(shè)計、安裝、運行部門共同組織驗收。
驗收過程中，應檢查電纜的敷設(shè)質(zhì)量、電纜頭的制作安裝質(zhì)量、接地與密封處理情況等是否符合規(guī)范要求。
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