耐火電纜的耐油試驗(yàn)要點(diǎn)如下：
化學(xué)試劑選擇與暴露條件
油類(lèi)選擇：根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景選擇測(cè)試油類(lèi)，如工業(yè)環(huán)境用20號(hào)機(jī)油、海洋環(huán)境用0號(hào)輕柴油等。
試驗(yàn)溫度：依據(jù)油類(lèi)特性設(shè)定恒溫溫度，例如20號(hào)機(jī)油的試驗(yàn)溫度為100℃±2℃，0號(hào)輕柴油為50℃±2℃。
暴露時(shí)間：通常為24小時(shí)至96小時(shí)，需覆蓋材料在油類(lèi)環(huán)境中的長(zhǎng)期穩(wěn)定性需求。
樣品準(zhǔn)備與預(yù)處理
樣品規(guī)格：截取長(zhǎng)度不小于100mm的電纜試樣，確保外觀無(wú)缺陷、結(jié)構(gòu)完整。
預(yù)處理：將樣品懸掛于預(yù)熱至試驗(yàn)溫度的油中，保持油面與試樣、試樣與器壁之間的適當(dāng)距離，避免相互干擾。
試驗(yàn)過(guò)程控制
恒溫處理：將盛有試樣的油容器置于恒溫箱中，溫度波動(dòng)范圍控制在±2℃以內(nèi)。
周期循環(huán)：部分標(biāo)準(zhǔn)要求在恒溫暴露后，將樣品取出置于室溫下1小時(shí)，再重復(fù)浸油過(guò)程，以模擬實(shí)際使用中的溫度變化。
性能測(cè)試與評(píng)估
在化學(xué)試劑暴露后，立即對(duì)樣品進(jìn)行耐火試驗(yàn)（如火焰燃燒、沖擊、噴水等），驗(yàn)證其在化學(xué)侵蝕和火災(zāi)雙重作用下的線路完整性。
絕緣電阻：測(cè)量浸油后樣品的絕緣電阻，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求（如1kV電纜絕緣電阻需≥100MΩ）。
耐壓強(qiáng)度：施加規(guī)定電壓（如1.05倍額定電壓）進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，持續(xù)1分鐘無(wú)擊穿現(xiàn)象。
抗拉強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率：使用拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試浸油前后樣品的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，計(jì)算保留率（如UL758標(biāo)準(zhǔn)要求抗張強(qiáng)度保留率≥50%，斷裂伸長(zhǎng)率保留率≥50%）。
外觀檢查：目測(cè)樣品有無(wú)開(kāi)裂、膨脹、溶解等現(xiàn)象，評(píng)估油類(lèi)對(duì)材料表面的侵蝕程度。
物理性能測(cè)試：
電氣性能測(cè)試：
耐火性能疊加測(cè)試：
標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)與合規(guī)性
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：參考IEC 60331《電纜在火災(zāi)條件下的保持能力》、IEC 61034《煙霧密度的測(cè)定方法》等，確保試驗(yàn)方法與國(guó)際接軌。
國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：遵循GB/T 19666-2019《阻燃和耐火電線電纜或光纜通則》、GB 12666.6-2008《電纜的耐火性能測(cè)試》等，明確耐火等級(jí)（如NⅠ級(jí)需在950℃火焰下維持供電90分鐘）。
行業(yè)要求：針對(duì)特定場(chǎng)景（如石油化工、軌道交通）制定補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)，如TB/T 3073《鐵路用電纜》對(duì)耐油性能的特殊規(guī)定。
關(guān)鍵注意事項(xiàng)
試驗(yàn)環(huán)境控制：確保恒溫箱溫度均勻性，避免局部過(guò)熱導(dǎo)致樣品性能偏差。
油類(lèi)更換：每次試驗(yàn)后必須更換新油，防止交叉污染影響結(jié)果準(zhǔn)確性。
數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄試驗(yàn)溫度、時(shí)間、油類(lèi)類(lèi)型及樣品性能變化，為后續(xù)分析提供依據(jù)。
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