TüV認證隨行電纜的動態(tài)壽命測試項目聚焦于模擬實際運行中的動態(tài)應(yīng)力場景，核心測試內(nèi)容包括動態(tài)曲撓試驗、彎曲疲勞試驗、扭轉(zhuǎn)壽命試驗及加速老化綜合測試，以驗證電纜在反復(fù)彎曲、扭轉(zhuǎn)及長期環(huán)境作用下的結(jié)構(gòu)完整性與電氣性能穩(wěn)定性。以下為具體測試項目及分析：
一、動態(tài)曲撓試驗
測試目的：模擬隨行電纜在電梯、工業(yè)機器人等設(shè)備運行中反復(fù)彎曲的工況，驗證電纜在動態(tài)應(yīng)力下的抗疲勞性能。
測試方法：將電纜固定于試驗機，以特定頻率和彎曲半徑進行反復(fù)彎曲，模擬實際使用中的動態(tài)應(yīng)力。
合格標(biāo)準(zhǔn)：電纜在規(guī)定次數(shù)（如100萬次至300萬次）的彎曲后，絕緣層無開裂、導(dǎo)體無斷裂，且電氣性能（如絕緣電阻、導(dǎo)體電阻）符合標(biāo)準(zhǔn)要求。例如，工業(yè)機器人電纜需通過TüV認證的1000萬次彎曲測試，確保其在高頻運動場景下的可靠性。
二、彎曲疲勞試驗
測試目的：評估電纜在長期彎曲狀態(tài)下的耐久性，模擬電纜在狹小空間或復(fù)雜路徑中的敷設(shè)場景。
測試方法：將電纜固定于彎曲試驗機，以固定半徑和角度進行長期彎曲，監(jiān)測其物理性能變化。
合格標(biāo)準(zhǔn)：電纜在規(guī)定時間（如數(shù)千小時）的彎曲后，抗張強度、斷裂伸長率等機械性能指標(biāo)衰減不超過規(guī)定值，且絕緣層無老化開裂現(xiàn)象。
三、扭轉(zhuǎn)壽命試驗
測試目的：驗證電纜在扭轉(zhuǎn)應(yīng)力下的抗疲勞性能，適用于需要頻繁扭轉(zhuǎn)的場景（如機器人關(guān)節(jié)、旋轉(zhuǎn)設(shè)備）。
測試方法：將電纜兩端固定，以特定角度和頻率進行反復(fù)扭轉(zhuǎn)，模擬實際使用中的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。
合格標(biāo)準(zhǔn)：電纜在規(guī)定次數(shù)（如數(shù)十萬次）的扭轉(zhuǎn)后，導(dǎo)體絞合線絲無斷裂，絕緣層無刺破，且電氣性能保持穩(wěn)定。例如，工業(yè)機器人電纜需滿足±180°/m的扭轉(zhuǎn)角度要求，以匹配SCARA機器人關(guān)節(jié)的運動參數(shù)。
四、加速老化綜合測試
測試目的：模擬電纜在長期高溫、高濕、紫外線等環(huán)境作用下的老化過程，評估其耐候性和使用壽命。
測試方法：將電纜置于加速老化試驗箱，設(shè)定高溫（如85℃）、高濕（如85%RH）、紫外線輻射等條件，進行長期老化試驗。
合格標(biāo)準(zhǔn)：電纜在規(guī)定時間（如數(shù)千小時）的老化后，物理性能（如抗張強度、斷裂伸長率）和電氣性能（如絕緣電阻、導(dǎo)體電阻）衰減不超過規(guī)定值，且無明顯的外觀劣化（如開裂、變色）。例如，光伏電纜需通過TüV認證的UV老化與耐候性測試，確保其在戶外惡劣環(huán)境下的25年使用壽命。
- 載流量計算PUR電纜：動態(tài)散熱如何考慮？
- 光纖復(fù)合PUR電纜：光纜與電纜能否共擠？
- 芯線色標(biāo)PUR電纜：是否遵循國際標(biāo)準(zhǔn)？
- 環(huán)保型PUR電纜：是否符合RoHS/REACH法規(guī)？
- 成束燃燒PUR電纜：是否通過IEC 60332-3測試？
