現(xiàn)場可端接PUR電纜的剝皮難度受護套硬度、結構復雜度、導體類型等因素影響，而工具選擇需根據護套特性、剝皮精度、操作環(huán)境進行匹配。以下是具體分析：
一、PUR電纜剝皮難度分析
護套硬度與韌性
PUR（聚氨酯）護套的硬度范圍較廣（如60A-95A Shore A），硬度越高，剝皮阻力越大。例如，95A PUR護套需用鋒利刀具或專用剝皮工具，否則易導致護套變形或撕裂，影響端接質量。
韌性影響：PUR護套韌性較強，剝皮時需控制力度，避免護套回彈或斷裂，尤其對細徑電纜（如≤2mm2）需更精細操作。結構復雜度
單層護套：結構簡單，剝皮難度低，普通剝線鉗或美工刀即可完成。
多層護套（如屏蔽+PUR外護套）：需分步剝離，先去除外護套，再處理屏蔽層（如鋁箔、編織網），最后剝離內絕緣層。每層材料特性不同（如鋁箔易撕裂、編織網需剪斷），需針對性工具。
特殊結構（如雙絞線、同軸結構）：需保持導體相對位置，剝皮時需避免損傷內部結構，難度顯著增加。
導體類型與尺寸
細徑導體（如≤0.5mm2）：剝皮時易因工具精度不足導致導體損傷，需用顯微剝線鉗或激光剝皮設備。
多芯電纜：需同時剝離多根導體，需保證各導體剝皮長度一致，避免端接時接觸不良。
環(huán)境因素
低溫環(huán)境：PUR護套變硬，剝皮阻力增大，需預熱電纜（如用熱風槍低溫加熱）或使用低溫專用工具。
狹小空間：如設備內部布線，需用小型化剝皮工具（如迷你剝線鉗）或延長桿工具。
二、工具要求與選型建議
通用剝皮工具
手動剝線鉗：適用于單層PUR護套，需選擇刀口鋒利、夾持力可調的型號，避免護套擠壓變形。
美工刀/壁紙刀：用于粗剝外護套，需配合直尺或模板控制剝皮長度，避免劃傷導體。
斜口鉗：用于剪斷屏蔽層編織網或鋁箔，需選擇刃口鋒利、硬度高的型號。
專用剝皮工具
旋轉式剝皮器：通過旋轉刀片剝離護套，適用于多層結構電纜，可調整剝皮深度和長度，減少操作誤差。
熱剝皮工具：利用加熱刀片軟化PUR護套，降低剝皮阻力，尤其適合高硬度PUR或低溫環(huán)境。需控制溫度（通常100-150℃），避免損傷導體絕緣層。
激光剝皮機：通過激光束汽化護套材料，實現(xiàn)無接觸剝皮，精度高（可達±0.01mm），適合細徑導體或高精度端接需求，但成本較高。
輔助工具
放大鏡/顯微鏡：用于檢查細徑導體剝皮質量，避免殘留護套或導體損傷。
模板/標尺：確保剝皮長度一致，尤其對多芯電纜或需要精確端接的場景。
防護手套：PUR護套邊緣鋒利，剝皮時需佩戴防切割手套，避免手部受傷。
三、操作技巧與注意事項
分步剝離：對多層結構電纜，先剝離外護套，再處理屏蔽層，最后剝離內絕緣層，避免交叉操作導致?lián)p傷。
控制力度：剝皮時保持均勻施力，避免護套撕裂或導體變形。對高硬度PUR，可先用美工刀劃開護套，再用剝線鉗剝離。
檢查質量：剝皮后檢查導體是否裸露、絕緣層是否完整，避免端接時接觸不良或短路。
工具維護：定期清潔刀片，保持鋒利；熱剝皮工具需清理殘留熔渣，避免影響下次使用。
- 載流量計算PUR電纜：動態(tài)散熱如何考慮？
- 光纖復合PUR電纜：光纜與電纜能否共擠？
- 芯線色標PUR電纜：是否遵循國際標準？
- 環(huán)保型PUR電纜：是否符合RoHS/REACH法規(guī)？
- 成束燃燒PUR電纜：是否通過IEC 60332-3測試？
