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URSUS MT PLUS 6/10KV卷筒電纜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

URSUS MT PLUS 6/10KV卷筒電纜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

一、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)

  • 多股絞合設(shè)計(jì)

    • 特點(diǎn):導(dǎo)體由多根細(xì)銅絲絞合而成,而非單根實(shí)心導(dǎo)體。這種設(shè)計(jì)賦予了電纜出色的柔韌性,使其能夠輕松適應(yīng)頻繁的彎曲和移動(dòng)。例如,在卷筒電纜的收放過(guò)程中,多股絞合導(dǎo)體可以更好地分散應(yīng)力,避免因彎曲而產(chǎn)生斷裂或損傷。

    • 優(yōu)勢(shì):相比實(shí)心導(dǎo)體,多股絞合導(dǎo)體在彎曲時(shí)各股銅絲之間可以相互滑動(dòng),減少了局部應(yīng)力集中,從而提高了電纜的使用壽命和可靠性。

  • 導(dǎo)體材質(zhì)與規(guī)格

    • 材質(zhì):通常采用高純度無(wú)氧銅或鍍錫銅,確保了良好的導(dǎo)電性能和耐腐蝕性。高純度無(wú)氧銅電阻率低,能有效降低電力傳輸過(guò)程中的能量損耗;鍍錫銅則增加了導(dǎo)體的抗氧化能力,在潮濕等惡劣環(huán)境中表現(xiàn)更佳。

    • 規(guī)格:根據(jù)電纜的額定電流和傳輸要求,導(dǎo)體截面積有多種規(guī)格可供選擇,常見(jiàn)的有35mm2、50mm2等,以滿足不同設(shè)備的用電需求。

二、絕緣結(jié)構(gòu)

  • 高性能絕緣材料

    • 交聯(lián)聚乙烯(XLPE):這是URSUS MT PLUS 6/10KV卷筒電纜常用的絕緣材料。XLPE具有優(yōu)異的電氣絕緣性能,其絕緣電阻高,介質(zhì)損耗小,能夠在6/10KV的電壓等級(jí)下穩(wěn)定工作。例如,與普通聚乙烯相比,XLPE的長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)90℃,而普通聚乙烯僅為70℃,大大提高了電纜的耐熱性和使用壽命。

    • 厚度均勻:絕緣層的厚度均勻性對(duì)于電纜的電氣性能至關(guān)重要。該電纜采用先進(jìn)的擠出工藝,確保絕緣層厚度均勻一致,避免了因局部厚度不足而導(dǎo)致的擊穿風(fēng)險(xiǎn)。

  • 絕緣屏蔽層(如有)

    • 半導(dǎo)電屏蔽:部分電纜在絕緣層外會(huì)設(shè)置半導(dǎo)電屏蔽層,它可以均勻電場(chǎng)分布,減少絕緣層表面的電場(chǎng)強(qiáng)度集中,降低局部放電的可能性,提高電纜的電氣安全性和可靠性。

三、屏蔽結(jié)構(gòu)(可選)

  • 銅帶屏蔽

    • 特點(diǎn):采用銅帶繞包在絕緣層或絕緣屏蔽層外,形成連續(xù)的金屬屏蔽層。銅帶屏蔽具有良好的屏蔽效果和機(jī)械強(qiáng)度,能夠有效地阻擋外界電磁場(chǎng)的干擾,同時(shí)也能防止電纜內(nèi)部的電磁輻射泄漏。

    • 優(yōu)勢(shì):在電磁環(huán)境復(fù)雜的工業(yè)場(chǎng)所,如靠近大型電機(jī)、變壓器等設(shè)備的區(qū)域,銅帶屏蔽可以保護(hù)電纜內(nèi)部的信號(hào)傳輸不受干擾,確保電力傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

  • 銅絲編織屏蔽

    • 特點(diǎn):由銅絲編織而成,具有更好的柔韌性和透氣性。與銅帶屏蔽相比,銅絲編織屏蔽更適合需要頻繁彎曲的電纜,因?yàn)樗粫?huì)像銅帶那樣在彎曲時(shí)產(chǎn)生較大的應(yīng)力。

    • 優(yōu)勢(shì):在一些對(duì)電纜柔韌性要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景,如移動(dòng)設(shè)備的供電電纜,銅絲編織屏蔽能夠在保證屏蔽效果的同時(shí),滿足電纜的彎曲需求。

四、護(hù)套結(jié)構(gòu)

  • 耐磨耐腐蝕護(hù)套材料

    • 特種橡膠:具有優(yōu)異的柔韌性、耐磨性和耐油性,適用于惡劣的工作環(huán)境,如礦山、港口等。在這些場(chǎng)所,電纜可能會(huì)受到礦石、巖石的摩擦以及油污的侵蝕,特種橡膠護(hù)套能夠有效保護(hù)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受損壞。

    • 聚氯乙烯(PVC):具有良好的耐化學(xué)腐蝕性和絕緣性能,成本相對(duì)較低,適用于一般的工業(yè)環(huán)境。PVC護(hù)套可以抵抗大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,同時(shí)為電纜提供基本的機(jī)械保護(hù)。

  • 護(hù)套厚度與加強(qiáng)層(如有)

    • 合理厚度:護(hù)套的厚度根據(jù)電纜的使用環(huán)境和要求進(jìn)行設(shè)計(jì),既要保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度,又要避免過(guò)厚而影響電纜的柔韌性。一般來(lái)說(shuō),護(hù)套厚度在2 - 5mm之間。

    • 加強(qiáng)層:在一些對(duì)機(jī)械強(qiáng)度要求極高的場(chǎng)合,如大型起重機(jī)的卷筒電纜,可能會(huì)在護(hù)套內(nèi)增加加強(qiáng)層,如鋼絲編織或芳綸纖維加強(qiáng)層,以提高電纜的抗拉伸和抗擠壓能力。

五、成纜結(jié)構(gòu)

  • 多芯組合與填充

    • 多芯組合:將主線芯、地線芯和屏蔽層(如有)按照一定的排列方式組合在一起,形成電纜芯。合理的芯線排列可以減小電纜的外徑,提高電纜的柔韌性,同時(shí)也有利于電纜的安裝和維護(hù)。

    • 填充材料:使用聚丙烯繩、玻璃纖維繩等填充材料填充電纜芯中的空隙,使電纜芯更加圓整。填充材料不僅可以提高電纜的外觀質(zhì)量,還能增強(qiáng)電纜的機(jī)械強(qiáng)度,防止電纜在彎曲時(shí)內(nèi)部結(jié)構(gòu)松動(dòng)。

  • 成纜節(jié)距控制

    • 重要性:成纜節(jié)距是影響電纜性能的重要因素之一。合適的成纜節(jié)距可以使電纜芯結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定,減少電纜在彎曲時(shí)的變形和應(yīng)力集中。

    • 控制方法:通過(guò)調(diào)整成纜機(jī)的轉(zhuǎn)速和牽引速度,精確控制成纜節(jié)距。一般來(lái)說(shuō),成纜節(jié)距會(huì)根據(jù)電纜的規(guī)格和使用要求進(jìn)行調(diào)整,以確保電纜的性能達(dá)到最佳狀態(tài)。


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