35kV電纜絕緣層出現(xiàn)裂紋會嚴重影響其絕緣性能，甚至引發(fā)短路、擊穿等嚴重故障，必須及時修補。以下是針對35kV電纜絕緣層裂紋的修補方法及注意事項：
一、修補前準備
停電與驗電
確保電纜已完全停電，并使用驗電器驗證無電壓，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。
穿戴絕緣手套、絕緣鞋等防護裝備，確保操作安全。
環(huán)境檢查
修補現(xiàn)場應干燥、無塵，避免在潮濕、雨雪天氣或高溫環(huán)境下作業(yè)。
若電纜處于運行狀態(tài)，需評估裂紋是否因過載、短路或外力破壞導致，必要時先處理根本原因。
工具與材料準備
工具：砂紙（800目以上）、清潔布、熱風槍或噴燈、壓力裝置（如液壓鉗）、溫度計。
材料：與電纜絕緣層材質匹配的修補膠帶（如自粘性絕緣帶）、冷縮或熱縮套管、半導電帶（若需修復半導電層）、絕緣填充膠（如環(huán)氧樹脂）。
二、裂紋評估與分類處理
輕微裂紋（表面淺層）
用砂紙打磨裂紋周圍，去除氧化層和污垢。
纏繞自粘性絕緣帶，覆蓋裂紋并延伸至兩側至少5cm，每層重疊50%。
外部再纏繞一層PVC膠帶保護，防止機械損傷。
特征：裂紋深度小于絕緣層厚度的10%，未暴露內層結構。
處理：
中度裂紋（深達半導電層）
打磨裂紋區(qū)域，確保表面平整。
修復半導電層（若受損）：纏繞半導電帶，恢復等電位。
纏繞自粘性絕緣帶，覆蓋半導電層修復處，并延伸至主絕緣。
安裝冷縮或熱縮套管：
冷縮套管：套入電纜，抽去內襯條，利用彈性收縮緊貼絕緣層。
熱縮套管：用熱風槍均勻加熱，使其收縮包裹裂紋區(qū)域。
特征：裂紋深度超過絕緣層厚度的10%，但未穿透主絕緣。
處理：
嚴重裂紋（穿透主絕緣）
截斷受損段電纜，重新制作中間接頭：
若無法截斷，需采用特殊修補技術（如注射絕緣填充膠）：
剝除外護套、金屬護套（如需要），露出主絕緣。
切割主絕緣，確保端面平整、無毛刺。
安裝預制式中間接頭，按說明書壓接導體、恢復絕緣和屏蔽層。
清潔裂紋內部，注入環(huán)氧樹脂等絕緣膠，固化后纏繞絕緣帶和套管。
特征：裂紋貫穿主絕緣，可能暴露導體或導致局部放電。
處理：
三、修補后處理
絕緣測試
使用2500V兆歐表測量絕緣電阻，值應不低于前次測試值的70%（或符合標準要求）。
進行直流耐壓試驗（如35kV電纜耐壓值為78kV，持續(xù)15分鐘），無擊穿或閃絡現(xiàn)象。
機械保護
在修補處安裝防護套管或鎧裝層，防止外力損傷。
固定電纜，避免彎曲或拉伸導致修補處開裂。
記錄與歸檔
記錄修補位置、方法、測試數(shù)據(jù)，建立電纜維護檔案。
定期巡檢修補處，觀察是否有老化、開裂跡象。
四、注意事項
材料匹配
修補膠帶、套管必須與電纜絕緣層材質（如交聯(lián)聚乙烯XLPE）兼容，避免不同材料間產(chǎn)生電化學腐蝕。
溫度控制
熱縮套管加熱時，溫度需控制在套管規(guī)定范圍內（通常100-120℃），避免過熱導致絕緣老化。
操作規(guī)范
纏繞絕緣帶時，需保持一定張力，避免空隙或褶皺。
壓接導體時，確保壓接鉗壓力符合標準，防止接觸不良。
專業(yè)培訓
修補人員需經(jīng)過高壓電纜施工培訓，熟悉安全規(guī)程和操作流程。
五、替代方案（預防性措施）
若電纜頻繁出現(xiàn)裂紋，可考慮以下措施：
更換為抗裂紋性能更好的電纜（如加入抗老化劑的XLPE電纜）。
改善電纜敷設環(huán)境（如避免陽光直射、高溫區(qū)域）。
定期進行紅外測溫或局部放電檢測，提前發(fā)現(xiàn)隱患。
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