在8.7kV電纜直流耐壓試驗中，可通過采用負極性接線、控制試驗環(huán)境條件、優(yōu)化試驗設備與接線、嚴格遵循操作規(guī)范以及采用替代性試驗方法等措施來消除或降低反電場對電纜絕緣的不良影響。以下是對消除反電場的具體方法及操作要點的歸納：
一、采用負極性接線
原理：在直流耐壓試驗中，采用負極性接線（即電纜芯接負極）可以利用“電滲現(xiàn)象”。當紙絕緣受潮時，水分子帶正電，在直流電壓下會從表層移向導體（負極），從而使泄漏電流增大，有利于暴露紙絕緣中已經局部受潮的缺陷。同時，負極性接線還可以減少因正極性接線可能導致的電場集中問題，從而降低反電場的影響。
操作要點：確保試驗設備正確連接，電纜芯接負極，電纜外皮或其他非帶電部分接正極或地。
二、控制試驗環(huán)境條件
溫度：電纜絕緣電阻隨溫度上升而減小，隨溫度降低而升高；泄漏電流隨溫度上升而增大，隨溫度降低而減小。因此，試驗時應記錄電纜的實際溫度，并按記錄溫度對試驗數(shù)據進行換算。一般來說，試驗應在良好的天氣下進行，且空氣相對濕度不高于80%，被試品溫度不低于+5℃。
濕度：高濕度環(huán)境可能導致電纜表面泄漏電流增大，影響試驗結果的準確性。因此，試驗前應對電纜進行充分放電，并擦拭干凈電纜頭絕緣表面，減少表面泄漏電流引起的誤差。必要時，可在電纜頭相間加設絕緣擋板。
三、優(yōu)化試驗設備與接線
試驗設備：選擇合適的直流高壓發(fā)生器、調壓器、限流電阻等試驗設備，確保設備容量足夠、性能穩(wěn)定。同時，試驗設備的金屬外殼應可靠接地，并應有足夠機械強度。
接線方式：高壓引線應盡量縮短，必要時用絕緣物支撐牢靠。所有支撐或牽引的絕緣物也應有足夠絕緣和機械強度。試驗接線應牢固可靠，避免因接線松動或接觸不良導致的電場畸變。
四、嚴格遵循操作規(guī)范
升壓速度：升壓時應分段逐漸提高電壓到試驗電壓，并在試驗電壓下停留規(guī)定時間（如5分鐘）讀取泄漏電流值。升壓速度過快可能導致電場急劇變化，增加反電場的影響。
放電處理：試驗完成后，應先將調壓器降至零位，然后斷開試驗電源。切斷電源后必須對被試電纜用限流電阻對地放電數(shù)次，然后再直接對地放電。放電時間不應少于5分鐘，以減少電纜內的直流殘余電荷。
五、采用替代性試驗方法
交流耐壓試驗：對于交聯(lián)聚乙烯（XLPE）電纜等橡塑電纜，由于直流耐壓試驗可能加速絕緣老化、縮短使用壽命，因此推薦采用交流耐壓試驗（如變頻交流串聯(lián)諧振耐壓試驗、超低頻耐壓試驗等）。這些試驗方法能更真實地模擬電纜在運行狀態(tài)下的電場分布情況，從而更有效地發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷。
局部放電測量：對于電纜的特定部位（如中間接頭、終端頭等），可采用局部放電測量來進一步評估絕緣狀況。局部放電測量能發(fā)現(xiàn)電纜在交流電壓下的微小放電現(xiàn)象，從而更早地發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷。
