枝術(shù)特性及電氣參數(shù)等影響電纜運(yùn)用壽命的要素等方面談起，并結(jié)合裝置、運(yùn)用維護(hù)等方面實(shí)際經(jīng)歷，提出怎么正確運(yùn)用電纜，以延長(zhǎng)其運(yùn)用壽命。
一、電纜的結(jié)構(gòu)
任何一種電力電纜，其基本結(jié)構(gòu)均由導(dǎo)電線芯、絕緣層和維護(hù)層三個(gè)部分組成。
(1)導(dǎo)電線芯。電力電纜導(dǎo)電線芯的作用是傳導(dǎo)電流。有實(shí)芯和絞合之分。資料有銅、鋁、銀、銅包鋼、鋁包鋼等，主要用的是銅與鋁。銅的導(dǎo)電功能比鋁要好得多。銅導(dǎo)體的電阻率國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求不小于0.017241Ω.mm2/m（20℃時(shí)），鋁導(dǎo)體的的電阻率要求不小于0.028264Ω.mm2/m（20℃時(shí)）。
(2)絕緣層。電力電纜的絕緣層包覆在導(dǎo)體外是反映電纜電氣功能的核心部分，，其作用是隔絕導(dǎo)體，承受相應(yīng)的電壓，避免電流泄漏。 絕緣資料有多種多樣，如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、交聯(lián)聚乙烯（XLPE）、橡皮（橡皮內(nèi)種類較多，有丁睛橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠等）、氟塑料、尼龍、絕緣紙等。這些資料z.ui主要的功能就是絕緣功能要好，其他的功能要求依據(jù)電纜運(yùn)用要求各有不同，有的要求介電系數(shù)要小，以減少損耗，有的要求有阻燃功能或本領(lǐng)高溫，有的要求電纜在焚燒時(shí)不會(huì)或少發(fā)生濃煙或有害氣體，有的要求本領(lǐng)油、耐腐蝕，有的則要求柔軟等。它的耐電強(qiáng)度及其他電氣參數(shù)的高低，直接體現(xiàn)了電纜絕緣功能的好壞。
(3)維護(hù)層。為了使電纜適應(yīng)各種運(yùn)用環(huán)境的要求，在電纜絕緣層外面所施加的維護(hù)覆蓋層叫做電纜護(hù)層。主要有三種類：塑料類、橡皮類及金屬類。 其間塑料類z.ui常用的是聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料，還有依據(jù)電纜特性有阻燃型、低煙低鹵型、低煙無(wú)鹵型等。電纜護(hù)層的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻撓電纜焚燒等才能。如水、日光、生物、火災(zāi)等，以堅(jiān)持長(zhǎng)時(shí)間安穩(wěn)的電氣功能。所以，電纜護(hù)層的質(zhì)量直接關(guān)系到電纜的運(yùn)用壽命。從現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用情況來看，因?yàn)閷?duì)電纜的機(jī)械功能缺乏了解，運(yùn)用不規(guī)范，經(jīng)常出現(xiàn)電纜纜芯斷線、絕緣破壞等現(xiàn)象，電纜的壽命大大降低。
二、影響電纜運(yùn)用壽命的要素
⑴ 客觀要素
A、受出產(chǎn)制作工藝影響 ①在制作過程中電纜兩頭有必要固定，形成扭矩?zé)o法到達(dá)平衡，這是形成電纜打扭的一個(gè)重要原因。②鎧裝鋼絲預(yù)熱定型達(dá)不到要求，形成鋼絲環(huán)繞不整齊，增大了電纜的扭力。③電纜纜芯環(huán)繞不均勻，松緊不一，在運(yùn)用中容易形成電纜斷芯。
B、 電纜本身質(zhì)量問題，縮短電纜運(yùn)用壽命 ①鎧裝鋼絲的強(qiáng)度及防腐才能較差；或鋼絲中間有接頭號(hào)原因形成外鎧斷絲。②絕緣資料質(zhì)量問題或耐溫功能較差，形成絕緣層老化較快，纜芯絕緣才能下降。
⑵主觀要素
A、主要是現(xiàn)場(chǎng)操作電纜不規(guī)范，形成電纜打扭、斷芯等工程事端。
現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用影響要素：①電纜下盤速度過快、遏阻后下放過多使電纜堆積形成電纜打扭；②電纜機(jī)械式放線速度差過大、張力無(wú)法控制形成斷芯；③運(yùn)用裝置滑輪不妥形成電纜磨損嚴(yán)峻；④對(duì)電纜防腐保養(yǎng)不及時(shí)形成外鎧腐蝕斷絲。
B、 管理監(jiān)控不到位、選型、過電流、超負(fù)荷等原因，形成各類工程事端時(shí)有發(fā)生，縮短了電纜的運(yùn)用壽命。
三、延長(zhǎng)電纜運(yùn)用壽命的辦法
1、深化了解電纜的功能，嚴(yán)把電纜質(zhì)量關(guān)，了解各種電纜的出產(chǎn)制作工藝，深化分析電纜的結(jié)構(gòu)、技術(shù)功能的特點(diǎn)。把握電纜的機(jī)械特性，為正確運(yùn)用電纜，打好理論基礎(chǔ)。
2、運(yùn)送寄存寄存條件應(yīng)干燥、無(wú)腐蝕性氣體，避免風(fēng)吹、日曬、雨淋；在運(yùn)送裝卸過程中，不該使電纜及電纜盤遭到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下，電纜般不該平放運(yùn)送，平放儲(chǔ)存；運(yùn)送或翻滾電纜盤前，有必要確保電纜盤牢固，電纜繞緊、充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定，不得損傷，壓力油箱應(yīng)牢固，壓力指示應(yīng)符合要求。
3、裝置注意事項(xiàng)
⑴、電纜與熱力管道平行裝置時(shí)應(yīng)堅(jiān)持2m的間隔，交叉時(shí)應(yīng)堅(jiān)持0.5m。
⑵、電纜與其它管道平行或交叉裝置時(shí)均要堅(jiān)持0.5m的間隔。
⑶、電纜直埋裝置時(shí)，1-35kV電纜直埋深度應(yīng)不小于0.7m。
⑷、10kV 及以下電纜平行裝置時(shí)彼此凈距不小于0.1m,10-35kV不小于0.25m,交叉時(shí)間隔不小于0.5m。
⑸、電纜的z.ui小曲折半徑，多芯電纜不得低于15D，單芯電纜不得低于20D(D為電纜外徑)。
⑹、6kV及以上電纜接頭：a、裝置電纜終端頭時(shí)，有必要?jiǎng)兂雽?dǎo)電屏蔽層，操作時(shí)不得損傷絕緣，應(yīng)避免刀痕及高低不平的情況，必要時(shí)要用砂紙磨平；屏蔽端部應(yīng)平整，并要把石墨層(碳粒)清除潔凈。b、塑料絕緣電纜端頭銅屏蔽和鋼鎧有必要杰出接地，對(duì)短線路也應(yīng)遵循這項(xiàng)準(zhǔn)則，避免三相不平衡運(yùn)行時(shí)鋼鎧端部發(fā)生感應(yīng)電動(dòng)態(tài)，乃至“打火”及焚燒護(hù)套等事端。接地引出線要采用鍍錫編織銅和電纜銅帶連接時(shí)運(yùn)用烙鐵錫焊，不宜用噴燈封焊，避免燒損絕緣。c、三相銅屏蔽應(yīng)別離與地線相連，注意屏蔽接地線和鋼鎧地線應(yīng)別離引出，彼此絕緣，焊接地線的位置應(yīng)盡量靠下。
⑺、 對(duì)電纜終頭和中間接頭的基本要求：a.導(dǎo)體連接杰出；b.絕緣可靠，引薦采用輻照交聯(lián)熱收縮型硅橡膠絕緣資料；c.密封杰出；d.足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能適應(yīng)各種運(yùn)行條件。
⑻、電纜端頭有必要防水，以及其它腐蝕性資料的侵蝕，以防因水樹引起絕緣層老化而導(dǎo)致?lián)舸?br/>⑼、電纜的裝卸有必要運(yùn)用吊車及叉車，禁止平運(yùn)、平放，大型電纜裝置時(shí)須運(yùn)用放纜車，避免電纜受外力損傷或因人工拖動(dòng)而擦傷護(hù)套和絕緣層。電纜不裝盤，禁止用人力手拉，使導(dǎo)體曲折損壞絕緣層發(fā)生短路。
⑽、電纜如因故不能及時(shí)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將其放在干燥當(dāng)?shù)貎?chǔ)存，避免日光曝曬，電纜端頭進(jìn)水等。
