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線纜生產(chǎn)設(shè)備損壞件的維修學術(shù)

一、畫線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件草圖

1、分析線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件

為了把被測線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件準確完整地表達出來,應(yīng)先對被測線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件進行認真地分析,了解線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的類型、特性,在生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備中所起的作用,所使用的材料及具體的加工方法。

2、確定線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的視圖表達方案

關(guān)于線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的表達方案,應(yīng)能正確、完整、清晰、地表達各組成部分的內(nèi)外形狀和結(jié)構(gòu),便于標注尺寸和技術(shù)要求,且繪圖簡便。一個線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件,其表達方案并非是一的,可多考慮幾種方案,選擇z.ui佳方案。

3、零件圖一般包括下列內(nèi)容:

①、一組圖形——正確、完整、清晰地表達出零件各部分的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀。

②、全部尺寸——確定零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的大小和相對位置。

③、技術(shù)要求———采用規(guī)定的代號、符號、數(shù)字和字母等標注在圖上。需用文字說明的,可在圖樣右下方k.b處注寫。

④、標題欄——填寫零件名稱、材料、數(shù)量、比例、編號、制圖和審核者的姓名、日期等。

4、目測徒手畫出線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件草圖

線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的表達方案確定后,便可按下列步驟畫出線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件草圖:

①、確定繪圖比例:根據(jù)線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小,確定適當?shù)谋壤?/p>

②、定位布局:根據(jù)所選比例,粗略確定各視圖應(yīng)占的圖紙面積,在圖紙上作出主要視圖的作圖基準線,中心線。注意留出標注尺寸和畫其它補充視圖的地方。

③、詳細畫出線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。

④、檢查、加深有關(guān)圖線。

⑤、畫尺寸界線、尺寸線,將應(yīng)該標注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出。

集中測量、注寫各個尺寸。注意z.ui好不要畫一個、量一個、注寫一個。這樣不但費時,而且容易將某些尺寸遺漏或注錯。

⑥、制定并注寫技術(shù)要求:根據(jù)實踐經(jīng)驗或用樣板比較,確定表面粗糙度;查閱有關(guān)資料,確定線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。

⑦、z.ui后檢查、修改全圖并填寫標題欄,完成草圖。

二、畫線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件工裝加工圖

  由于繪制線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件草圖時,往往受地點條件的限制,有些問題有可能處理得不夠完善,因此在畫線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件工裝加工圖時,還需要對草圖進一步檢查和校對,然后用儀器或計算機畫出線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件工裝加工圖,經(jīng)批準后,整個線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的維修測繪的工作就進行完了。

三、測量工具及線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件尺寸的測量

  1、測量工具

在線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的維修測繪中,常用的測量工具、量具有:直尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標卡尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、高度尺、螺紋規(guī)、圓弧規(guī)、量角器、曲線尺、鉛絲和印泥等。

  對于精度要求不高的尺寸,一般用直尺、內(nèi)外卡鉗等即可,準確度要求較高的尺寸,一般用游標卡尺、千分尺等準確度較高的測量工具。特殊結(jié)構(gòu),一般要用特殊工具如螺紋規(guī)、圓弧規(guī)、曲線尺來測量。

2、下面介紹幾種常見的測量方法

⑴、長度尺寸的測量:長度尺寸一般可用直尺或游標卡尺直接量得讀數(shù)。

⑵、測量直徑:一般直徑尺寸,內(nèi)、外卡鉗和直尺配合測量即可。較準確的直徑尺寸,多用游標尺或內(nèi)、外千分尺測量。

⑶、測量壁厚:若遇用卡鉗或卡尺不能直接測出的壁厚時,可采用其他方法測量計算得出壁厚。

⑷、測量深度:深度尺寸,可用游標卡尺或直尺進行測量。也可用專用的深度游標尺測量。

⑸、測量孔距及中心高。

⑹、測量圓弧及螺距:測量較小的圓弧,可直接用圓弧規(guī)。測量大的圓弧,可用托印法,坐標法等方法。測量螺距,可用螺紋規(guī)直接測量。也可用其它方法測量。

⑺、測量角度:測量角度可用游標量角器測量。

⑻、測量曲線、曲面:測量平面曲線,可用紙拓印其輪廓,再測量其形狀尺寸。測量曲線回轉(zhuǎn)面的母線,可用鉛絲彎成與其曲面相貼的實形,得平面曲線,再測出其形狀尺寸,一般的曲線和曲面都可用直尺和三角板定出曲線或曲面上各點的坐標,作出曲線再測出其形狀尺寸。

四、測繪注意事項

1.測量尺寸時,應(yīng)正確選擇測量基準,以減少測量誤差。線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件上磨損部位的尺寸,應(yīng)參考其配合的線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的相關(guān)尺寸,或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。

2.線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸須一致,并應(yīng)準確測量,查閱有關(guān)手冊,給出恰當?shù)某叽缙睢?/p>

3.線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件上的非配合尺寸,如果測得為小數(shù),則應(yīng)圓整為整數(shù)標出。

4.線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件上的截交線和相貫線,不能機械地照實物繪制。因為它們常常由于制造上的缺陷而被歪曲。畫圖時要分析弄清它們是怎樣形成的,然后用學過的相應(yīng)方法畫出。

5.要重視線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件上的一些細小結(jié)構(gòu),如倒角、圓角、凹坑、凸臺和退刀槽、中心孔等。如系標準結(jié)構(gòu),在測得尺寸后,應(yīng)參照相應(yīng)的標準查出其標準值,注寫在圖紙上。

6.對于線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件上的缺陷,如鑄造縮孔、砂眼、加工的疵點、磨損等,不要在圖上畫出。

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