一、畫線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件草圖
1、分析線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件
為了把被測(cè)線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件準(zhǔn)確完整地表達(dá)出來，應(yīng)先對(duì)被測(cè)線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件進(jìn)行認(rèn)真地分析，了解線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的類型、特性，在生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備中所起的作用，所使用的材料及具體的加工方法。
2、確定線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的視圖表達(dá)方案
關(guān)于線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的表達(dá)方案，應(yīng)能正確、完整、清晰、地表達(dá)各組成部分的內(nèi)外形狀和結(jié)構(gòu)，便于標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求，且繪圖簡(jiǎn)便。一個(gè)線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件，其表達(dá)方案并非是一的，可多考慮幾種方案，選擇z.ui佳方案。
3、零件圖一般包括下列內(nèi)容：
①、一組圖形——正確、完整、清晰地表達(dá)出零件各部分的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀。
②、全部尺寸——確定零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的大小和相對(duì)位置。
③、技術(shù)要求———采用規(guī)定的代號(hào)、符號(hào)、數(shù)字和字母等標(biāo)注在圖上。需用文字說明的，可在圖樣右下方k.b處注寫。
④、標(biāo)題欄——填寫零件名稱、材料、數(shù)量、比例、編號(hào)、制圖和審核者的姓名、日期等。
4、目測(cè)徒手畫出線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件草圖
線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的表達(dá)方案確定后，便可按下列步驟畫出線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件草圖：
①、確定繪圖比例：根據(jù)線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤?/p>
②、定位布局：根據(jù)所選比例，粗略確定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補(bǔ)充視圖的地方。
③、詳細(xì)畫出線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。
④、檢查、加深有關(guān)圖線。
⑤、畫尺寸界線、尺寸線，將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出。
集中測(cè)量、注寫各個(gè)尺寸。注意z.ui好不要畫一個(gè)、量一個(gè)、注寫一個(gè)。這樣不但費(fèi)時(shí)，而且容易將某些尺寸遺漏或注錯(cuò)。
⑥、制定并注寫技術(shù)要求：根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)或用樣板比較，確定表面粗糙度；查閱有關(guān)資料，確定線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。
⑦、z.ui后檢查、修改全圖并填寫標(biāo)題欄，完成草圖。
二、畫線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件工裝加工圖
由于繪制線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件草圖時(shí)，往往受地點(diǎn)條件的限制，有些問題有可能處理得不夠完善，因此在畫線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件工裝加工圖時(shí)，還需要對(duì)草圖進(jìn)一步檢查和校對(duì)，然后用儀器或計(jì)算機(jī)畫出線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件工裝加工圖，經(jīng)批準(zhǔn)后，整個(gè)線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的維修測(cè)繪的工作就進(jìn)行完了。
三、測(cè)量工具及線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件尺寸的測(cè)量
1、測(cè)量工具
在線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的維修測(cè)繪中，常用的測(cè)量工具、量具有：直尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、高度尺、螺紋規(guī)、圓弧規(guī)、量角器、曲線尺、鉛絲和印泥等。
對(duì)于精度要求不高的尺寸，一般用直尺、內(nèi)外卡鉗等即可，準(zhǔn)確度要求較高的尺寸，一般用游標(biāo)卡尺、千分尺等準(zhǔn)確度較高的測(cè)量工具。特殊結(jié)構(gòu)，一般要用特殊工具如螺紋規(guī)、圓弧規(guī)、曲線尺來測(cè)量。
2、下面介紹幾種常見的測(cè)量方法
⑴、長(zhǎng)度尺寸的測(cè)量：長(zhǎng)度尺寸一般可用直尺或游標(biāo)卡尺直接量得讀數(shù)。
⑵、測(cè)量直徑：一般直徑尺寸，內(nèi)、外卡鉗和直尺配合測(cè)量即可。較準(zhǔn)確的直徑尺寸，多用游標(biāo)尺或內(nèi)、外千分尺測(cè)量。
⑶、測(cè)量壁厚：若遇用卡鉗或卡尺不能直接測(cè)出的壁厚時(shí)，可采用其他方法測(cè)量計(jì)算得出壁厚。
⑷、測(cè)量深度：深度尺寸，可用游標(biāo)卡尺或直尺進(jìn)行測(cè)量。也可用專用的深度游標(biāo)尺測(cè)量。
⑸、測(cè)量孔距及中心高。
⑹、測(cè)量圓弧及螺距：測(cè)量較小的圓弧，可直接用圓弧規(guī)。測(cè)量大的圓弧，可用托印法，坐標(biāo)法等方法。測(cè)量螺距，可用螺紋規(guī)直接測(cè)量。也可用其它方法測(cè)量。
⑺、測(cè)量角度：測(cè)量角度可用游標(biāo)量角器測(cè)量。
⑻、測(cè)量曲線、曲面：測(cè)量平面曲線，可用紙拓印其輪廓，再測(cè)量其形狀尺寸。測(cè)量曲線回轉(zhuǎn)面的母線，可用鉛絲彎成與其曲面相貼的實(shí)形，得平面曲線，再測(cè)出其形狀尺寸，一般的曲線和曲面都可用直尺和三角板定出曲線或曲面上各點(diǎn)的坐標(biāo)，作出曲線再測(cè)出其形狀尺寸。
四、測(cè)繪注意事項(xiàng)
1．測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減少測(cè)量誤差。線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。
2．線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸須一致，并應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量，查閱有關(guān)手冊(cè)，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙睢?/p>
3．線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件上的非配合尺寸，如果測(cè)得為小數(shù)，則應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。
4．線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件上的截交線和相貫線，不能機(jī)械地照實(shí)物繪制。因?yàn)樗鼈兂３Ｓ捎谥圃焐系娜毕荻煌崆?。畫圖時(shí)要分析弄清它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過的相應(yīng)方法畫出。
5．要重視線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件上的一些細(xì)小結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)和退刀槽、中心孔等。如系標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，在測(cè)得尺寸后，應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)查出其標(biāo)準(zhǔn)值，注寫在圖紙上。
6．對(duì)于線纜生產(chǎn)設(shè)備磨損件、損壞件上的缺陷，如鑄造縮孔、砂眼、加工的疵點(diǎn)、磨損等，不要在圖上畫出。
