KYJV22 KVV22控制電纜
| 添加時間: | 2022-08-02 08:58:38 |
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工序名稱 | 成纜工序(JL-500/6+12籠式絞線機) | 編 號 | AICS/QESZ--39 | |||
產(chǎn)品名稱 | 聚氯乙烯(交聯(lián)聚乙烯)絕緣和護套控制電纜 | 代 替 | ||||
執(zhí)行標準 | GB/9330-2008 | 型 號 | KVV KYJV KVVP2 KYJVP2 KVVP KYJVP KVVR KVVRP KYJV22 KVV22 | 規(guī)格 | 0.5-10mm2 | |
一、適用范圍 本作業(yè)指導書適用于塑料控制電纜的絕緣線芯絞合成纜工序。 二、工藝過程 1、 準備好收線盤、緊壓模具、包帶、填充料等。 2、 按電纜結構要求將復繞好的成盤絕緣線芯分別裝上絞籠的放線盤架上,均勻調整各放線盤張力,并裝好填充繩。 3、 按要求調好絞籠轉速、繞包頭轉速、牽引轉速、裝好收線盤,將牽引繩一端固定在收線盤上,另一端經(jīng)牽引輪繞不少于心不4圈拉至絞籠出線口待用。 4、 將各放線盤線頭及填充繩穿過穿線孔或經(jīng)導輪,再穿過分線板上的穿線嘴,并攏過緊壓木模與牽引繩相連接。繞包頭裝上包帶盤待用。 5、 開機試生產(chǎn)約2米后,停車檢查成纜線芯的節(jié)距、外徑、絞向等。 6、 經(jīng)調整符合要求后,調節(jié)好繞包頭,然后開車正式生產(chǎn)。 三、工藝技術要求 1、 成纜上盤前應認真檢查經(jīng)復繞成盤的絕緣線芯的質量,檢查范圍包括:有無標簽,復繞排線是否整齊。絕緣線芯表面是否平整、光滑、無損傷,線芯規(guī)格、外徑、印字、顏色是否符合要求等。 2、 成纜開車前應檢查絞線機各絞籠上的穿線孔、導輪、穿線嘴是否完好,有無損傷絕緣線芯的缺陷。 3、 絕緣線芯采用數(shù)字標志時,由內層到外層從1開始按自然數(shù)序順時針方向排列。有綠/黃雙色絕緣線芯時,綠/黃雙色線芯應放置在纜芯的最外層。 4、 成纜線芯各層的絕緣線芯數(shù)量,填充繩根數(shù)、規(guī)格應符合表1的規(guī)定。 5、 成纜包帶的材料、規(guī)格、繞包頭的轉速應符合表1的規(guī)定。成纜包帶方向應與最外層線芯絞向相反。 6、 成纜線芯的外徑、f值、壓模尺寸、成纜節(jié)距、絞籠轉速、牽引線速應符合表1的規(guī)定。成纜最外層線芯絞向為左向,相鄰層絞向相反。 7、 工序檢測器具必須配備齊全,精度準確。 8、 收線盤徑不得小于成纜線芯直徑的30倍。 9、 成纜成品線盤上必須附有轉序標簽,注明成纜線芯的型號、規(guī)格、長度、生產(chǎn)者、工序質量檢驗,生產(chǎn)和檢驗日期等。 | ||||||
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