拖鏈電纜生產模具
極制塑料絕緣與護套,模具是操控塑料成型的要害.要做出更好的線纜,選配好適宜的模具很重要.
一.模具的類型和用途
模芯和模套合作,可分為三種類型:
1.揉捏式:平嘴模芯和任何一種模套合作,都組成揉捏式模具.揉捏式模具是靠壓力完成產品的最后定型,擠出的膠層結構嚴密,與線芯結合嚴密,外表面圓整潤滑.但模具與導線合作要求高,模芯易磨損,產品質量對模具依賴性大.因而不適合較大截面的線芯.
2.半揉捏式:短嘴模芯與任何一種模套合作,模芯嘴伸到模套1/2處.他吸取了揉捏式和擠管式的長處.適合大截面的絞線絕緣擠包中.
3.擠管式:用長嘴模芯與任何一種模套合作,把模芯伸到與模套口相平或伸出.充分使用了塑料的可拉伸性,對進步塑料的機械強度有利,且通用性好,使用壽命長,可進步產值.但膠層的嚴密性和線芯結合的嚴密性較差,可用抽真空的辦法改進這一現(xiàn)象.
二.模具的選配
選配好恰當?shù)哪＞?是生產高質量,低消耗的要害.
1.檢查模具的質量
內外表面是否潤滑,園整,有無裂紋,缺口,劃痕,碰傷,凹凸等現(xiàn)象,特別是模套的定徑區(qū)和揉捏模芯嘴要園整潤滑.
2.丈量線芯
對絕緣線芯圓形要測外徑,扇形丈量寬度.對護套纜芯呀丈量最大外徑(鎧裝線),非鎧裝線丈量外徑.
3.選配模具
鎧裝線模芯要選的大一些,絕緣線芯選配模芯不易過大,既線芯穿過時,不過送過緊.
三.模具的選配公式
擠管式:
擠管式模芯內徑D1=d +E1
模套內徑D2=D1+2f+2R+E2
式中:D1---模芯直徑(mm)
D2---模套直徑(mm)
d----半成品生產前外徑(mm)
f----模芯嘴壁厚(mm)
R----工藝規(guī)則產品塑料厚度(mm)
E1---模芯的擴大值(mm)
E2---模套的擴大值(mm)
闡明:擴大值E1或E2
(a).絕緣線芯E1=0.5—3mm 模套擴大值E2=1—3mm
(b).生產外護套電纜E1=2-6(鎧裝) 2—4(非鎧裝)mm
E2=2—5mm
揉捏式:
模芯內徑單線D1=d+E1(0.05—0.1)mm
絞線D1=d+E1(0.4—1.2)mm
模套內徑單線D2=d+2R+(0.05—0.2)mm
絞線D2=d+2R+(0.2—0.5)mm
揉捏式模具我是依照16平方以下小截面來進行配模,其他請參照公司工藝規(guī)則.
線芯或纜芯外徑不均時,擴大值取上限,在保證質量及工藝要求的前提下,要進步產值,一般模套擴大值取上限.
四.模具的裝置
1.模芯的裝置
模芯是裝置在模芯支撐器上的,有兩種結合方式:
一種是靠螺紋連接的.一種是使用支撐器與模芯的錐度嚴密合作的,是靠塑膠的反作用力來完成的.
裝置辦法:先把支撐器在機頭預熱,再把模芯插入支撐器內.
2.模套的裝置
將選好的模套嵌在模套座內然后裝壓蓋壓緊模套,壓蓋不要擰的太緊,摸點高溫油.便利拆卸.
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