扁平電纜在厚度與柔韌性之間確實存在一定的矛盾，但可以通過多種方式來平衡這一矛盾。
平衡策略
材料選擇：
絕緣和護(hù)套材料：采用高質(zhì)量的絕緣和護(hù)套材料，如丁腈復(fù)合物、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯（PTFE）或FlexX SIL?橡膠等，這些材料可以提高電纜的柔軟特性和防腐、耐寒特性。例如，F(xiàn)lexX SIL?橡膠在承受彎曲周期數(shù)千萬次方面表現(xiàn)出色，且比PTFE更靈活，適用于極其嚴(yán)格的彎曲半徑。
導(dǎo)體材料：導(dǎo)體應(yīng)采用多股精絞無氧銅絲，以保證良好的導(dǎo)電性能和柔韌性。較細(xì)的基準(zhǔn)線材在恒定撓曲下表現(xiàn)出較少的冷加工，從而延長了電纜的使用壽命。
結(jié)構(gòu)設(shè)計：
扁平結(jié)構(gòu)：扁平電纜的扁平結(jié)構(gòu)本身就有助于節(jié)省空間和提高散熱性能。通過優(yōu)化導(dǎo)體的排列方式，可以在保持電纜厚度的同時提高其柔韌性。
多層結(jié)構(gòu)：一些扁平電纜采用多層結(jié)構(gòu)，如絕緣層、屏蔽層和外護(hù)套等，這些層之間的相互作用可以增強電纜的機械性能和柔韌性。
制造工藝：
擠出工藝：采用先進(jìn)的擠出工藝，如直接擠出法、壓層法或粘結(jié)法等，可以確保電纜的絕緣和護(hù)套材料均勻分布，從而提高電纜的柔韌性。
模具設(shè)計：設(shè)計高精度的模具，以確保電纜的尺寸精度和形狀穩(wěn)定性。這有助于減少電纜在彎曲過程中的變形和應(yīng)力集中。
應(yīng)用場景：
根據(jù)具體的應(yīng)用場景和需求選擇合適的扁平電纜。例如，在需要高柔韌性的場合，可以選擇采用FlexX SIL?橡膠作為護(hù)套材料的電纜；在需要耐寒、耐油、耐腐蝕等特性的場合，可以選擇具有相應(yīng)特性的絕緣和護(hù)套材料。
示例
以ZB-TVVB扁平電纜為例，它是一種電梯專用電纜，具有高阻燃性、優(yōu)異的機械物性、耐熱性、耐熱老化性、耐加熱變形性、低溫特性（低溫下的可撓性）和電氣絕緣性。為了滿足這些性能要求，該電纜在材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝等方面都進(jìn)行了優(yōu)化，從而實現(xiàn)了厚度與柔韌性的良好平衡。
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