裸銅絞線連接故障是電力系統(tǒng)中常見的安全隱患，可能導(dǎo)致短路、停電甚至火災(zāi)。其故障處理需結(jié)合故障類型、環(huán)境條件及系統(tǒng)要求，遵循“安全第一、快速定位、徹底修復(fù)”的原則。以下是裸銅絞線連接故障的典型類型、處理流程及關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)：
一、常見故障類型及原因分析
1. 機(jī)械連接故障
故障現(xiàn)象：連接松動(dòng)、斷裂、接觸面燒蝕。
主要原因：
壓接/焊接工藝缺陷（如壓接不緊、虛焊）；
螺栓連接未定期緊固，導(dǎo)致振動(dòng)松動(dòng)；
導(dǎo)線張力過大或外力沖擊（如風(fēng)擺、冰災(zāi)）。
2. 電氣連接故障
故障現(xiàn)象：接觸電阻增大、局部過熱、絕緣擊穿。
主要原因：
接觸面氧化或污染（如銅銹、灰塵）；
異種金屬連接（如銅-鋁）產(chǎn)生電偶腐蝕；
絕緣材料老化或破損，導(dǎo)致短路。
3. 環(huán)境適應(yīng)性故障
故障現(xiàn)象：絕緣性能下降、腐蝕穿孔、機(jī)械強(qiáng)度降低。
主要原因：
潮濕環(huán)境導(dǎo)致絕緣層吸水或凝露；
化工區(qū)域腐蝕性氣體侵蝕金屬連接部位；
紫外線照射導(dǎo)致戶外絕緣材料老化開裂。
二、故障處理流程
1. 故障定位
外觀檢查：
觀察連接部位是否有燒灼痕跡、變色或松動(dòng)；
檢查絕緣層是否破損、開裂或滲水。
紅外測(cè)溫：
使用紅外熱像儀掃描連接點(diǎn)，定位過熱區(qū)域（溫度異常升高可能預(yù)示接觸不良）。
絕緣電阻測(cè)試：
用兆歐表測(cè)量連接點(diǎn)對(duì)地絕緣電阻，判斷是否漏電或短路。
局部放電檢測(cè)：
對(duì)中高壓系統(tǒng)，使用超聲波或特高頻檢測(cè)儀排查局部放電隱患。
2. 故障隔離
停電操作：
切斷故障線路電源，懸掛警示牌并驗(yàn)電確認(rèn)無電壓。
接地保護(hù)：
在故障點(diǎn)兩側(cè)接地，防止意外觸電或感應(yīng)電傷害。
3. 故障修復(fù)
根據(jù)故障類型選擇修復(fù)方案，常見方法包括：
（1）機(jī)械連接修復(fù)
壓接連接松動(dòng)/斷裂：
切除故障段導(dǎo)線，重新壓接新端子；
使用液壓壓接鉗，確保壓接深度和模具匹配（參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 14315）。
螺栓連接松動(dòng)：
緊固螺栓至規(guī)定扭矩（如M12螺栓扭矩值約50-60N·m）；
涂抹防松膠或加裝彈簧墊圈，防止再次松動(dòng)。
導(dǎo)線斷裂：
對(duì)斷裂點(diǎn)兩側(cè)進(jìn)行打磨處理，去除氧化層；
采用并溝線夾或壓接管連接，并包裹絕緣帶。
（2）電氣連接修復(fù)
接觸面氧化/污染：
用砂紙或鋼絲刷清除氧化層，直至露出金屬光澤；
涂抹導(dǎo)電膏（如凡士林+鋅粉），減少接觸電阻。
異種金屬腐蝕：
改用銅鋁過渡接頭或鍍錫銅端子，阻斷電偶腐蝕；
在連接處涂抹防腐密封膠，隔離潮濕環(huán)境。
絕緣擊穿：
切除受損絕緣層，重新包裹熱縮套管或冷縮套管；
對(duì)戶外連接，加裝防水接頭和金屬護(hù)罩。
（3）環(huán)境適應(yīng)性修復(fù)
絕緣老化/破損：
更換耐老化材料（如硅橡膠套管），并確保與導(dǎo)線貼合緊密；
在潮濕環(huán)境加裝干燥劑或除濕裝置。
腐蝕穿孔：
對(duì)金屬連接部位進(jìn)行鍍鋅或噴塑處理，增強(qiáng)防腐能力；
定期噴涂防腐涂料（如環(huán)氧樹脂），形成保護(hù)層。
4. 修復(fù)后測(cè)試
絕緣電阻測(cè)試：
低壓系統(tǒng)：絕緣電阻≥0.5MΩ；
中壓系統(tǒng)：絕緣電阻≥1000MΩ/km。
耐壓試驗(yàn)：
施加1.5-2倍額定電壓的直流或交流電壓，持續(xù)1-15分鐘無擊穿。
負(fù)載測(cè)試：
逐步恢復(fù)供電，監(jiān)測(cè)連接點(diǎn)溫度變化，確保無過熱現(xiàn)象。
三、典型故障案例及處理方案
案例1：低壓配電線路螺栓連接松動(dòng)
現(xiàn)象：連接點(diǎn)發(fā)熱至120℃，絕緣膠帶燒焦。
處理步驟：
停電并接地，拆除燒焦的絕緣膠帶；
緊固螺栓至規(guī)定扭矩，涂抹導(dǎo)電膏；
重新包裹熱縮套管，加熱收縮后測(cè)試絕緣電阻（≥1MΩ）；
恢復(fù)供電，監(jiān)測(cè)溫度穩(wěn)定在40℃以下。
案例2：中壓電纜終端壓接管虛焊
現(xiàn)象：局部放電檢測(cè)發(fā)現(xiàn)放電信號(hào)，絕緣層有電痕。
處理步驟：
切除故障壓接管，打磨導(dǎo)線端部；
重新壓接新管，并安裝應(yīng)力錐；
包裹冷縮套管，涂抹防水密封膠；
進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)（3U?/15分鐘），通過后投運(yùn)。
案例3：戶外母線排銅鋁連接腐蝕
現(xiàn)象：連接點(diǎn)出現(xiàn)綠色銅銹，接觸電阻升至0.5mΩ（正?！?.1mΩ）。
處理步驟：
拆除腐蝕接頭，打磨母線排和鋁排接觸面；
安裝鍍錫銅鋁過渡接頭，涂抹防腐密封膠；
加裝不銹鋼護(hù)罩，定期噴涂防腐涂料；
測(cè)試接觸電阻降至0.08mΩ，恢復(fù)運(yùn)行。
四、預(yù)防措施與維護(hù)建議
定期巡檢：
每季度檢查連接點(diǎn)緊固狀態(tài)、絕緣狀況及溫度變化；
重點(diǎn)巡查潮濕、污染或振動(dòng)區(qū)域。
紅外監(jiān)測(cè)：
對(duì)關(guān)鍵連接點(diǎn)建立紅外圖譜庫，跟蹤溫度變化趨勢(shì)。
防腐處理：
在化工或沿海區(qū)域，對(duì)連接部位定期涂抹防腐油脂或噴塑。
培訓(xùn)與備件：
培訓(xùn)運(yùn)維人員掌握壓接、焊接等工藝標(biāo)準(zhǔn)；
儲(chǔ)備常用備件（如壓接管、熱縮套管、螺栓）。
五、行業(yè)規(guī)范參考
GB/T 14315：電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管；
DL/T 5222：導(dǎo)體和電器選擇設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定；
IEC 60502：電力電纜額定電壓1kV至30kV的試驗(yàn)要求。
總結(jié)
裸銅絞線連接故障處理需遵循“定位-隔離-修復(fù)-測(cè)試”的標(biāo)準(zhǔn)化流程，核心要點(diǎn)包括：
快速定位故障：結(jié)合外觀、測(cè)溫和絕緣測(cè)試綜合判斷；
徹底修復(fù)隱患：針對(duì)機(jī)械、電氣或環(huán)境問題采取針對(duì)性措施；
嚴(yán)格測(cè)試驗(yàn)證：確保修復(fù)后絕緣和電氣性能達(dá)標(biāo)；
強(qiáng)化預(yù)防維護(hù)：通過定期巡檢和監(jiān)測(cè)延長(zhǎng)連接壽命。
實(shí)際工程中，需結(jié)合系統(tǒng)電壓等級(jí)、環(huán)境條件及故障歷史，制定差異化處理方案，并嚴(yán)格遵循相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，保障電力系統(tǒng)安全運(yùn)行。
- 高電壓PUR電纜：是否用于中壓系統(tǒng)？
- 鋁箔+編織雙屏蔽PUR電纜：抗干擾優(yōu)勢(shì)？
- 同軸PUR電纜：是否用于射頻或視頻傳輸？
- 彩色標(biāo)識(shí)PUR電纜：印字是否耐油耐磨？
- 自熄性PUR電纜：移火后自熄時(shí)間要求？
