15kV電纜現(xiàn)場驗(yàn)收要點(diǎn)如下：
一、資料審查
核心文件核查
產(chǎn)品合格證：需明確標(biāo)注電纜型號(hào)（如YJV22-8.7/15kV）、規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 12706）、生產(chǎn)日期及3C認(rèn)證編號(hào)（低壓電纜需強(qiáng)制認(rèn)證）。
檢測報(bào)告：需加蓋CMA/CNAS章，重點(diǎn)核查絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)及阻燃/耐火等級(jí)（如A類阻燃需火焰蔓延≤2.5m）。
生產(chǎn)許可證：高壓電纜（6kV及以上）需提供工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。
進(jìn)口產(chǎn)品附加文件：報(bào)關(guān)單及中文譯本，確保來源合法合規(guī)。
技術(shù)參數(shù)比對(duì)
對(duì)照施工圖紙，核查電纜額定電壓（不得低于設(shè)計(jì)要求的8.7/15kV）、導(dǎo)體材質(zhì)（銅/鋁）、芯數(shù)及截面積（如3×120mm2）。
確認(rèn)特殊性能標(biāo)識(shí)（如低煙無鹵WDZ、耐火NH）。
二、外觀與包裝檢查
包裝完整性
檢查外包裝是否完好，無嚴(yán)重受潮、破損或擠壓變形。
核對(duì)包裝標(biāo)簽/噴碼信息（品牌、型號(hào)、規(guī)格、長度、生產(chǎn)日期）是否與訂單及《材料標(biāo)準(zhǔn)表》一致。
電纜本體檢查
導(dǎo)體：表面應(yīng)光滑、無氧化、無毛刺，銅芯呈紫紅色（無氧銅特征）。
絕緣層與護(hù)套：均勻、無破損、無氣泡、無壓痕，色澤一致。
鎧裝層（如適用）：鋼帶或鋼絲鎧裝需緊密、光滑、圓整，無卷邊、毛刺或漏包。
噴碼信息：清晰標(biāo)注型號(hào)、規(guī)格、米標(biāo)、生產(chǎn)日期，與包裝及訂單一致。
三、尺寸與結(jié)構(gòu)驗(yàn)證
長度誤差
國標(biāo)允許偏差≤總長度的0.5%，施工單位需使用經(jīng)校準(zhǔn)的鋼卷尺測量實(shí)際長度，并記錄起始/終止米標(biāo)。
結(jié)構(gòu)尺寸抽測
使用游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）測量絕緣厚度、護(hù)套厚度及外形尺寸，結(jié)果需符合GB/T 12706標(biāo)準(zhǔn)公差要求（如圓周方向至少測6點(diǎn)）。
導(dǎo)體截面積驗(yàn)證：隨機(jī)截取小段電纜，用千分尺測量單線直徑，計(jì)算截面積是否達(dá)標(biāo)。
四、電氣性能檢測
導(dǎo)體直流電阻測試
方法：雙臂電橋法（精度0.01mΩ），截取1m電纜去除絕緣層后測量。
標(biāo)準(zhǔn)：如16mm2銅導(dǎo)體20℃電阻≤1.15Ω/km（GB/T 3048.4），鋁導(dǎo)體≤1.91Ω/km。
風(fēng)險(xiǎn)：電阻超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱，某項(xiàng)目因鋁導(dǎo)體雜質(zhì)過多，運(yùn)行半年后電纜接頭燒毀。
絕緣電阻測試
方法：500V/1000V兆歐表（精度1MΩ），導(dǎo)體與護(hù)套間施加電壓1分鐘后讀數(shù)。
標(biāo)準(zhǔn)：0.6/1kV電纜常溫下≥100MΩ·km，潮濕環(huán)境≥10MΩ·km。
實(shí)操：檢測前用酒精擦拭導(dǎo)體，避免表面污染影響數(shù)據(jù)。
耐電壓試驗(yàn)
方法：工頻耐壓測試儀（0-10kV），施加2.5倍額定電壓（如15kV電纜加37.5kV）持續(xù)5分鐘。
判定：無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象，電流波動(dòng)≤5%。
設(shè)備要求：需校驗(yàn)校準(zhǔn)證書（周期≤1年），接地電阻≤4Ω。
五、敷設(shè)與安裝驗(yàn)收
敷設(shè)路徑與固定
電纜敷設(shè)路徑需符合設(shè)計(jì)要求，避開機(jī)械損傷、化學(xué)腐蝕區(qū)域，與其他管線保持安全距離（如與熱力管道平行≥1m，交叉≥0.5m）。
電纜固定牢固，轉(zhuǎn)彎處、中間接頭兩側(cè)及垂直敷設(shè)段需設(shè)置固定支架，防止位移。
彎曲半徑控制
交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜彎曲半徑≥15倍外徑，控制電纜≥10倍外徑，避免過度彎曲導(dǎo)致絕緣層受損。
標(biāo)識(shí)與防護(hù)
電纜兩端及沿線設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明型號(hào)、規(guī)格、起點(diǎn)、終點(diǎn)。
穿越樓板/墻壁處設(shè)置套管，管徑滿足電纜外徑要求，套管兩端高出樓板/墻壁一定距離，防止災(zāi)害蔓延。
六、接頭與終端驗(yàn)收
接頭制作工藝
接頭密封性能良好，采用熱縮/冷縮/澆注式密封，無縫隙、無滲漏。
導(dǎo)體連接牢固（壓接/焊接/螺栓連接），接觸電阻≤同長度電纜導(dǎo)體電阻的1.2倍。
絕緣層、密封層無破損、開裂、變形，芯線連接無松動(dòng)、氧化。
終端相位標(biāo)記
電纜終端相位標(biāo)記正確，與所接設(shè)備端子接觸良好，無松動(dòng)或脫落。
七、防火與阻燃措施
防火封堵
電纜穿過豎井、墻壁、樓板處用防火堵料密實(shí)封堵，孔洞較大時(shí)加耐火襯板。
重要電纜溝/隧道分段設(shè)置阻火墻，采用軟質(zhì)耐火材料或防火包帶。
阻燃性能驗(yàn)證
八、不合格處理與記錄
問題整改
發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題（如導(dǎo)體截面積不足、絕緣破損、檢測不合格）時(shí)，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》，要求施工單位立即退換，并留存影像和文字記錄。
驗(yàn)收記錄
填寫《材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄表》，記錄型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、檢測結(jié)果及處理意見，由監(jiān)理、施工方、供應(yīng)商共同簽字確認(rèn)。
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