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8.7kV電纜應(yīng)力錐本體制造缺陷咋處理?

8.7kV電纜應(yīng)力錐本體制造缺陷的處理方法如下:

一、缺陷類(lèi)型及影響分析

應(yīng)力錐本體制造缺陷主要包括裝反、安裝不匹配、合模線缺陷等,這些缺陷會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力分布不均、電場(chǎng)畸變,進(jìn)而引發(fā)局部放電、絕緣擊穿等嚴(yán)重問(wèn)題,影響電纜終端的正常運(yùn)行和安全性。

二、具體處理方法

  1. 應(yīng)力錐裝反處理

    • 問(wèn)題表現(xiàn):應(yīng)力錐裝反會(huì)造成T本體的絕緣距離變小,半導(dǎo)電層搭接不上,破壞全屏蔽的特點(diǎn)。

    • 處理措施:原則上是鋸掉端子重新安裝。在特殊情況下,如遇到240mm2及以上的電纜,可以在應(yīng)力錐的內(nèi)表面和端子上涂硅脂,使勁將應(yīng)力錐安裝進(jìn)去,但前提是端子要光滑,嚴(yán)禁有毛刺。此辦法是迫不得已時(shí)才能用,一般在時(shí)間允許的前提下,盡量重新安裝。

  2. 安裝不匹配處理

    • 問(wèn)題表現(xiàn):如果安裝不匹配的應(yīng)力錐,會(huì)使應(yīng)力錐降低其消除應(yīng)力、均勻電場(chǎng)的作用,使應(yīng)力過(guò)分集中,發(fā)生局部放電擊穿。

    • 處理措施:更換與電纜規(guī)格相匹配的應(yīng)力錐,確保應(yīng)力錐能夠充分發(fā)揮其消除應(yīng)力、均勻電場(chǎng)的作用。

  3. 合模線缺陷處理

    • 問(wèn)題表現(xiàn):應(yīng)力錐通過(guò)模具注射成型,制品上必然有合模線存在。如果合模線位置設(shè)計(jì)不當(dāng)或打磨不充分,會(huì)導(dǎo)致電場(chǎng)集中,影響應(yīng)力錐的性能。

    • 處理措施:對(duì)合模線進(jìn)行打磨處理,確保合模線位置光滑、無(wú)瑕疵。同時(shí),優(yōu)化模具設(shè)計(jì),減少合模線對(duì)電場(chǎng)分布的影響。

三、安裝工藝改進(jìn)

  1. 安裝過(guò)程規(guī)范

    • 安裝應(yīng)力錐時(shí),應(yīng)將電纜導(dǎo)體的端部用膠帶纏上,避免劃傷應(yīng)力錐內(nèi)表面。

    • 應(yīng)力錐推倒露出主絕緣即可,此時(shí)應(yīng)力錐尾部的半導(dǎo)電層應(yīng)該和電纜的半導(dǎo)電層可靠搭接上。

    • 安裝本體時(shí),應(yīng)該用一只手握住應(yīng)力錐的下端(不需要向上或向下施力),另一只手向下推本體,推倒端子頂?shù)奖倔w即可。此時(shí)應(yīng)力錐應(yīng)該有3mm左右露在本體外面,且應(yīng)力錐的半導(dǎo)電層與本體的半導(dǎo)電層已可靠搭接。

  2. 安裝尺寸控制

    • 根據(jù)電纜終端電-熱-力多物理場(chǎng)運(yùn)行特性仿真分析結(jié)果,提出電纜終端頭的合理安裝尺寸范圍,以避免應(yīng)力錐錯(cuò)位缺陷對(duì)內(nèi)部應(yīng)力分布產(chǎn)生不利影響。

    • 電纜終端安裝不足時(shí),應(yīng)保證應(yīng)力錐根部超出絕緣屏蔽層截?cái)嗵幹辽?.0mm,以避免結(jié)構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)較大的界面壓力。

    • 電纜終端安裝過(guò)盈時(shí),會(huì)影響應(yīng)力錐均勻電場(chǎng)的能力并產(chǎn)生電場(chǎng)畸變,因此應(yīng)避免出現(xiàn)安裝過(guò)盈缺陷。

四、質(zhì)量檢測(cè)與監(jiān)控

  1. 在線檢測(cè)

    • 在應(yīng)力錐安裝過(guò)程中,可以使用紅外光譜儀等在線檢測(cè)設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)應(yīng)力錐的安裝質(zhì)量和電場(chǎng)分布情況。

    • 通過(guò)電容法檢測(cè)電纜絕緣層的電容變化,間接評(píng)估應(yīng)力錐的安裝效果和電場(chǎng)分布均勻性。

  2. 抽樣檢測(cè)

    • 每班次或每批次電纜中隨機(jī)抽取樣本,進(jìn)行應(yīng)力錐安裝質(zhì)量和電場(chǎng)分布的檢測(cè)。

    • 檢測(cè)項(xiàng)目包括應(yīng)力錐的安裝位置、合模線情況、電場(chǎng)分布等,確保應(yīng)力錐的安裝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

五、后續(xù)維護(hù)與檢查

  1. 定期檢查

    • 定期對(duì)電纜終端進(jìn)行巡視和檢查,觀察應(yīng)力錐的外觀和安裝情況。

    • 使用紅外測(cè)溫儀等設(shè)備檢測(cè)電纜終端的溫度分布情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

  2. 維護(hù)與更換

    • 如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)力錐存在制造缺陷或安裝問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)或更換。

    • 在維護(hù)或更換過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作,確保電纜終端的安全性和可靠性。


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