環(huán)保鎧裝電纜鎧裝層的耐臭氧性能測試需通過靜態(tài)拉伸、動(dòng)態(tài)拉伸及龜裂時(shí)間測定等項(xiàng)目，結(jié)合國際與國家標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 1431-1、GB/T 7762-2014）進(jìn)行評估，重點(diǎn)控制臭氧濃度、溫度、濕度等參數(shù)，并依據(jù)龜裂等級(jí)、拉伸強(qiáng)度保持率等指標(biāo)判定結(jié)果。以下是具體測試內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)：
一、測試項(xiàng)目
靜態(tài)拉伸臭氧老化測試：評估材料在恒定拉伸狀態(tài)下的耐臭氧性能。
動(dòng)態(tài)拉伸臭氧老化測試：模擬材料在實(shí)際使用中的動(dòng)態(tài)應(yīng)力狀態(tài)，評估其在動(dòng)態(tài)應(yīng)力下的耐臭氧性能。
臭氧龜裂時(shí)間測定：記錄材料從開始暴露到出現(xiàn)可見龜裂的時(shí)間，評估材料的抗臭氧龜裂性能。
二、測試標(biāo)準(zhǔn)
國際標(biāo)準(zhǔn)
ISO 1431-1:2020：橡膠抗臭氧龜裂測定 第1部分:靜態(tài)應(yīng)變試驗(yàn)，詳細(xì)描述了樣品在靜態(tài)拉伸下臭氧暴露的龜裂評定方法，要求使用標(biāo)準(zhǔn)臭氧濃度與暴露周期，確保測試結(jié)果可比性。
ASTM D1149：橡膠制品表面龜裂測試，規(guī)定了橡膠材料在臭氧環(huán)境下的龜裂測試方法。
IEC 60811-406：電纜材料耐臭氧試驗(yàn)，針對電纜專用材料，規(guī)定了臭氧老化箱技術(shù)要求與性能測試方法，強(qiáng)調(diào)電氣性能變化監(jiān)測。
國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 7762-2014：硫化橡膠或熱塑性橡膠 抗臭氧龜裂性能的測定，等效采用ISO方法，明確樣品制備、試驗(yàn)條件與結(jié)果判定規(guī)則，適用于國內(nèi)電纜材料認(rèn)證檢測。
GB/T 2951.21-2008：電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第21部分:臭氧老化試驗(yàn)，細(xì)化電纜樣品測試細(xì)節(jié)，包括樣品尺寸、暴露條件與評價(jià)指標(biāo)，用于產(chǎn)品質(zhì)量控制。
三、測試流程
樣品制備：按標(biāo)準(zhǔn)要求裁切試樣，測量初始尺寸，表面清潔處理。
試驗(yàn)條件設(shè)定：設(shè)定臭氧濃度（通常50pphm或100pphm）、溫度（通常40℃）、相對濕度（通常55%RH）。
樣品安裝：靜態(tài)測試時(shí)固定拉伸率（通常20%），動(dòng)態(tài)測試時(shí)設(shè)置拉伸頻率（通常0.5Hz）。
開始試驗(yàn)：記錄初始時(shí)間，定期觀察樣品狀態(tài)。
結(jié)果評估：記錄龜裂出現(xiàn)時(shí)間，評估龜裂程度，測量性能變化。
四、測試結(jié)果評判標(biāo)準(zhǔn)
外觀變化評級(jí)
0級(jí)：無可見變化。
1級(jí)：輕微表面變化。
2級(jí)：明顯裂紋但未穿透。
3級(jí)：嚴(yán)重龜裂或斷裂。
性能保持率
拉伸強(qiáng)度保持率≥80%為合格。
斷裂伸長率保持率≥70%為合格。
龜裂時(shí)間
無龜裂時(shí)間要求的產(chǎn)品：記錄實(shí)測值。
有要求的產(chǎn)品：需達(dá)到規(guī)定時(shí)間無龜裂。
動(dòng)態(tài)測試評判
循環(huán)次數(shù)達(dá)到規(guī)定值無龜裂。
龜裂擴(kuò)展速率評估。
- 載流量計(jì)算PUR電纜：動(dòng)態(tài)散熱如何考慮？
- 光纖復(fù)合PUR電纜：光纜與電纜能否共擠？
- 芯線色標(biāo)PUR電纜：是否遵循國際標(biāo)準(zhǔn)？
- 環(huán)保型PUR電纜：是否符合RoHS/REACH法規(guī)？
- 成束燃燒PUR電纜：是否通過IEC 60332-3測試？
