耐火電纜的耐油試驗要點如下：
化學(xué)試劑選擇與暴露條件
油類選擇：根據(jù)應(yīng)用場景選擇測試油類，如工業(yè)環(huán)境用20號機油、海洋環(huán)境用0號輕柴油等。
試驗溫度：依據(jù)油類特性設(shè)定恒溫溫度，例如20號機油的試驗溫度為100℃±2℃，0號輕柴油為50℃±2℃。
暴露時間：通常為24小時至96小時，需覆蓋材料在油類環(huán)境中的長期穩(wěn)定性需求。
樣品準(zhǔn)備與預(yù)處理
樣品規(guī)格：截取長度不小于100mm的電纜試樣，確保外觀無缺陷、結(jié)構(gòu)完整。
預(yù)處理：將樣品懸掛于預(yù)熱至試驗溫度的油中，保持油面與試樣、試樣與器壁之間的適當(dāng)距離，避免相互干擾。
試驗過程控制
恒溫處理：將盛有試樣的油容器置于恒溫箱中，溫度波動范圍控制在±2℃以內(nèi)。
周期循環(huán)：部分標(biāo)準(zhǔn)要求在恒溫暴露后，將樣品取出置于室溫下1小時，再重復(fù)浸油過程，以模擬實際使用中的溫度變化。
性能測試與評估
在化學(xué)試劑暴露后，立即對樣品進行耐火試驗（如火焰燃燒、沖擊、噴水等），驗證其在化學(xué)侵蝕和火災(zāi)雙重作用下的線路完整性。
絕緣電阻：測量浸油后樣品的絕緣電阻，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求（如1kV電纜絕緣電阻需≥100MΩ）。
耐壓強度：施加規(guī)定電壓（如1.05倍額定電壓）進行耐壓試驗，持續(xù)1分鐘無擊穿現(xiàn)象。
抗拉強度與斷裂伸長率：使用拉力試驗機測試浸油前后樣品的抗拉強度和伸長率，計算保留率（如UL758標(biāo)準(zhǔn)要求抗張強度保留率≥50%，斷裂伸長率保留率≥50%）。
外觀檢查：目測樣品有無開裂、膨脹、溶解等現(xiàn)象，評估油類對材料表面的侵蝕程度。
物理性能測試：
電氣性能測試：
耐火性能疊加測試：
標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)與合規(guī)性
國際標(biāo)準(zhǔn)：參考IEC 60331《電纜在火災(zāi)條件下的保持能力》、IEC 61034《煙霧密度的測定方法》等，確保試驗方法與國際接軌。
國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：遵循GB/T 19666-2019《阻燃和耐火電線電纜或光纜通則》、GB 12666.6-2008《電纜的耐火性能測試》等，明確耐火等級（如NⅠ級需在950℃火焰下維持供電90分鐘）。
行業(yè)要求：針對特定場景（如石油化工、軌道交通）制定補充標(biāo)準(zhǔn)，如TB/T 3073《鐵路用電纜》對耐油性能的特殊規(guī)定。
關(guān)鍵注意事項
試驗環(huán)境控制：確保恒溫箱溫度均勻性，避免局部過熱導(dǎo)致樣品性能偏差。
油類更換：每次試驗后必須更換新油，防止交叉污染影響結(jié)果準(zhǔn)確性。
數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄試驗溫度、時間、油類類型及樣品性能變化，為后續(xù)分析提供依據(jù)。
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