現(xiàn)場可端接PUR電纜的剝皮難度受護套硬度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜度、導(dǎo)體類型等因素影響，而工具選擇需根據(jù)護套特性、剝皮精度、操作環(huán)境進行匹配。以下是具體分析：
一、PUR電纜剝皮難度分析
護套硬度與韌性
PUR（聚氨酯）護套的硬度范圍較廣（如60A-95A Shore A），硬度越高，剝皮阻力越大。例如，95A PUR護套需用鋒利刀具或?qū)Ｓ脛兤すぞ?，否則易導(dǎo)致護套變形或撕裂，影響端接質(zhì)量。
韌性影響：PUR護套韌性較強，剝皮時需控制力度，避免護套回彈或斷裂，尤其對細(xì)徑電纜（如≤2mm2）需更精細(xì)操作。結(jié)構(gòu)復(fù)雜度
單層護套：結(jié)構(gòu)簡單，剝皮難度低，普通剝線鉗或美工刀即可完成。
多層護套（如屏蔽+PUR外護套）：需分步剝離，先去除外護套，再處理屏蔽層（如鋁箔、編織網(wǎng)），最后剝離內(nèi)絕緣層。每層材料特性不同（如鋁箔易撕裂、編織網(wǎng)需剪斷），需針對性工具。
特殊結(jié)構(gòu)（如雙絞線、同軸結(jié)構(gòu)）：需保持導(dǎo)體相對位置，剝皮時需避免損傷內(nèi)部結(jié)構(gòu)，難度顯著增加。
導(dǎo)體類型與尺寸
細(xì)徑導(dǎo)體（如≤0.5mm2）：剝皮時易因工具精度不足導(dǎo)致導(dǎo)體損傷，需用顯微剝線鉗或激光剝皮設(shè)備。
多芯電纜：需同時剝離多根導(dǎo)體，需保證各導(dǎo)體剝皮長度一致，避免端接時接觸不良。
環(huán)境因素
低溫環(huán)境：PUR護套變硬，剝皮阻力增大，需預(yù)熱電纜（如用熱風(fēng)槍低溫加熱）或使用低溫專用工具。
狹小空間：如設(shè)備內(nèi)部布線，需用小型化剝皮工具（如迷你剝線鉗）或延長桿工具。
二、工具要求與選型建議
通用剝皮工具
手動剝線鉗：適用于單層PUR護套，需選擇刀口鋒利、夾持力可調(diào)的型號，避免護套擠壓變形。
美工刀/壁紙刀：用于粗剝外護套，需配合直尺或模板控制剝皮長度，避免劃傷導(dǎo)體。
斜口鉗：用于剪斷屏蔽層編織網(wǎng)或鋁箔，需選擇刃口鋒利、硬度高的型號。
專用剝皮工具
旋轉(zhuǎn)式剝皮器：通過旋轉(zhuǎn)刀片剝離護套，適用于多層結(jié)構(gòu)電纜，可調(diào)整剝皮深度和長度，減少操作誤差。
熱剝皮工具：利用加熱刀片軟化PUR護套，降低剝皮阻力，尤其適合高硬度PUR或低溫環(huán)境。需控制溫度（通常100-150℃），避免損傷導(dǎo)體絕緣層。
激光剝皮機：通過激光束汽化護套材料，實現(xiàn)無接觸剝皮，精度高（可達(dá)±0.01mm），適合細(xì)徑導(dǎo)體或高精度端接需求，但成本較高。
輔助工具
放大鏡/顯微鏡：用于檢查細(xì)徑導(dǎo)體剝皮質(zhì)量，避免殘留護套或?qū)w損傷。
模板/標(biāo)尺：確保剝皮長度一致，尤其對多芯電纜或需要精確端接的場景。
防護手套：PUR護套邊緣鋒利，剝皮時需佩戴防切割手套，避免手部受傷。
三、操作技巧與注意事項
分步剝離：對多層結(jié)構(gòu)電纜，先剝離外護套，再處理屏蔽層，最后剝離內(nèi)絕緣層，避免交叉操作導(dǎo)致?lián)p傷。
控制力度：剝皮時保持均勻施力，避免護套撕裂或?qū)w變形。對高硬度PUR，可先用美工刀劃開護套，再用剝線鉗剝離。
檢查質(zhì)量：剝皮后檢查導(dǎo)體是否裸露、絕緣層是否完整，避免端接時接觸不良或短路。
工具維護：定期清潔刀片，保持鋒利；熱剝皮工具需清理殘留熔渣，避免影響下次使用。
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