在電纜接頭絕緣屏蔽斷口處，電應(yīng)力的控制至關(guān)重要，可通過(guò)幾何形狀法（應(yīng)力錐設(shè)計(jì)）和參數(shù)控制法（高介電常數(shù)材料）兩大核心手段實(shí)現(xiàn)，具體方法如下：
一、幾何形狀法：應(yīng)力錐設(shè)計(jì)
應(yīng)力錐通過(guò)將絕緣屏蔽層的斷口處向外合理延伸，形成弧形錐狀結(jié)構(gòu)，使零電位呈喇叭狀擴(kuò)張，從而擴(kuò)大電力線弧度，分散集中的電場(chǎng)強(qiáng)度。其核心原理與實(shí)施要點(diǎn)如下：
電場(chǎng)分散原理
應(yīng)力錐的錐形曲面與屏蔽層連接形成零電位，錐面為等位面，可有效擴(kuò)大電力線弧度，避免電場(chǎng)在斷口處集中。
通過(guò)調(diào)整應(yīng)力錐的曲線形狀參數(shù)（如錐角、曲率半徑），可進(jìn)一步優(yōu)化電場(chǎng)分布，確保電場(chǎng)均勻性。
實(shí)施要點(diǎn)
延伸長(zhǎng)度控制：應(yīng)力錐的延伸長(zhǎng)度需根據(jù)電纜電壓等級(jí)和絕緣層尺寸精確設(shè)計(jì)，確保電場(chǎng)分散效果。
安裝精度：在電纜接頭位置安裝應(yīng)力錐時(shí)，需確保金具接管長(zhǎng)度小于接頭內(nèi)部屏蔽管長(zhǎng)度，并位于屏蔽管正中心，避免安裝偏差導(dǎo)致電場(chǎng)畸變。
材料選擇：應(yīng)力錐的絕緣材料通常采用硅橡膠或三元乙丙橡膠。其中，硅橡膠在高溫下體積電阻率較低，且在25kV/mm電場(chǎng)強(qiáng)度下性能穩(wěn)定，廣泛應(yīng)用于超高壓電纜附件。
應(yīng)用場(chǎng)景
適用于繞包式終端、預(yù)制式終端、冷縮式終端等電纜附件，可顯著降低電暈產(chǎn)生可能性，減少絕緣破壞，延長(zhǎng)電纜運(yùn)行壽命。
二、參數(shù)控制法：高介電常數(shù)材料
通過(guò)在絕緣屏蔽斷口處復(fù)合高介電常數(shù)材料，改變絕緣表面電位分布，從而緩解電場(chǎng)應(yīng)力集中。其核心原理與實(shí)施要點(diǎn)如下：
電場(chǎng)調(diào)控原理
高介電常數(shù)材料可增大屏蔽末端絕緣表面電容（Cs），降低容抗，使電位下降，同時(shí)表面電容電流增加但不會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱。
通過(guò)調(diào)整材料的介電常數(shù)和體積電阻率，可精準(zhǔn)控制電場(chǎng)分布，避免局部電場(chǎng)過(guò)強(qiáng)。
實(shí)施要點(diǎn)
材料選擇：常用應(yīng)力控制材料包括熱縮應(yīng)力管、冷縮應(yīng)力管、應(yīng)力控制帶等，介電常數(shù)通常大于20，體積電阻率為10?-1012Ω·cm。
復(fù)合結(jié)構(gòu)：部分產(chǎn)品采用復(fù)合應(yīng)力控制管，由半導(dǎo)電層、非線性材料和絕緣材料復(fù)合而成，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)電場(chǎng)分散和絕緣保護(hù)。
工藝控制：需兼顧應(yīng)力控制和體積電阻兩項(xiàng)技術(shù)要求，避免介電常數(shù)過(guò)大導(dǎo)致電容電流產(chǎn)生熱量，加速材料老化。
應(yīng)用場(chǎng)景
適用于中壓電纜附件，如熱縮式接頭、澆注式終端等，可有效解決接管處的應(yīng)力集中問(wèn)題。
三、實(shí)施過(guò)程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)
接觸長(zhǎng)度控制
應(yīng)力管與銅屏蔽層的接觸長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm，過(guò)短會(huì)導(dǎo)致接觸面不足、電力線傳導(dǎo)不足；過(guò)長(zhǎng)會(huì)減小電場(chǎng)分散區(qū)，降低分散效果。通?？刂圃?0-25mm。
絕緣表面處理
絕緣屏蔽層端部需用砂紙打磨或切削成45°小斜坡，確保坡面平整光潔，與絕緣層圓滑過(guò)渡，避免損傷絕緣層。
清潔絕緣表面時(shí)，應(yīng)從絕緣端口向外半導(dǎo)電層方向擦抹，不可反復(fù)擦拭，防止雜質(zhì)殘留。
應(yīng)力疏散膠應(yīng)用
包繞應(yīng)力疏散膠時(shí)，需將其拉薄拉窄，填平半導(dǎo)電層與絕緣之間的臺(tái)階，各壓絕緣和半導(dǎo)電層5-10mm，確保端口平齊。
涂硅脂時(shí)需避開(kāi)應(yīng)力疏散膠，防止材料性能下降。
熱縮工藝控制
熱縮應(yīng)力控制管時(shí)，應(yīng)從下端開(kāi)始向電纜末端均勻加熱，火焰不得過(guò)猛，避免局部過(guò)熱導(dǎo)致材料變形。
熱縮絕緣管時(shí)，火焰需與電纜成45°夾角，按照由下向上的順序緩慢環(huán)繞加熱，排出管中氣體，確保均勻收縮。
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