35kV電纜局部放電超標的原因可從材料、工藝、環(huán)境、設(shè)計及外部因素五個方面分析，具體如下：
一、材料與工藝缺陷
絕緣材料內(nèi)部缺陷
電纜絕緣層中存在氣泡、雜質(zhì)或裂紋，導(dǎo)致電場分布不均，局部電場強度超過絕緣材料承受能力，引發(fā)放電。
制造工藝不良（如絕緣層厚度不均勻、砂眼）會降低絕緣性能，增加放電風(fēng)險。
電纜接頭問題
接頭連接不緊密或絕緣損壞，導(dǎo)致接觸電阻增大，局部溫度升高，加速絕緣老化，進而引發(fā)放電。
接頭制作時應(yīng)力控制部件與絕緣屏蔽搭接長度不足，材料回縮導(dǎo)致裂口，形成放電通道。
二、環(huán)境因素
濕度與污染
電纜運行環(huán)境濕度過高，或存在污染物（如灰塵、化學(xué)腐蝕物質(zhì)），會降低絕緣材料的防潮和防污能力，導(dǎo)致絕緣性能下降。
例如，母線倉內(nèi)積污嚴重，伴隨降雨導(dǎo)致絕緣子受潮，可能引發(fā)沿面閃絡(luò)放電。
溫度變化
電纜長期運行在高溫環(huán)境下，或敷設(shè)方式不合理導(dǎo)致散熱不良，會加速絕緣材料老化，降低其耐電強度。
三、設(shè)計與制造問題
結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理
電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計未充分考慮電場分布，導(dǎo)致局部應(yīng)力集中，電場強度過高。
例如，單芯電纜的金屬屏蔽層未接地或三相排列不對稱，可能形成感應(yīng)電壓和環(huán)流，引發(fā)放電。
制造工藝缺陷
電纜附件（如絕緣子）制造時強度不夠，或存在砂眼、不符合規(guī)范等缺陷，會降低其絕緣性能。
四、外部損傷與過電壓
機械損傷
電纜在運輸、敷設(shè)或運行過程中受到過度彎曲、拉伸、擠壓等外力作用，導(dǎo)致絕緣層破損，形成放電通道。
過電壓影響
電纜內(nèi)部電流電壓過大，或被雷擊產(chǎn)生過電壓，超過電纜承受能力，破壞絕緣層，造成擊穿放電。
五、運行與維護不當(dāng)
長期運行老化
電纜使用時間增長，絕緣材料逐漸老化，耐電強度下降，易引發(fā)局部放電。
維護不足
未定期對電纜進行巡檢、除塵或更換老化部件，導(dǎo)致潛在問題未及時發(fā)現(xiàn)和處理。
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