鋼帶鎧裝本身不具備直接耐臭氧性，其耐臭氧能力主要依賴外護套材料性能，鋼帶材質(zhì)與工藝對整體耐臭氧表現(xiàn)影響較小。以下為具體分析：
鋼帶鎧裝層由鍍鋅鋼帶螺旋纏繞或交叉包裹形成，其核心功能是提供機械保護（如抗壓、抗穿刺）和電磁屏蔽。然而，鋼帶作為金屬材料，在臭氧環(huán)境中可能因氧化反應生成氧化鋅或堿式碳酸鋅，但鍍鋅層的厚度（通常20-60μm）和致密性可提供長期防護，尤其在非極端臭氧濃度下（如環(huán)境臭氧濃度<0.1ppm），腐蝕風險較低。
電纜的耐臭氧能力主要取決于外護套材料的選擇，不同材料的耐臭氧性差異顯著：
硅橡膠護套：具有優(yōu)異的耐臭氧性，可長期暴露于高濃度臭氧環(huán)境中而不開裂，同時具備耐高低溫性（-50℃至250℃）、耐電暈和耐電弧性，適用于核電站、醫(yī)療設(shè)備等高風險領(lǐng)域。
乙丙橡膠護套：主鏈由化學穩(wěn)定的飽和烴組成，耐臭氧性和耐候性較高，交流擊穿強度在35-45kV/mm，可用于35kV級電力電纜或高壓電機引出線。
聚氯乙烯（PVC）護套：耐臭氧性較差，在臭氧作用下易開裂，僅適用于低臭氧環(huán)境（如普通建筑配電）。
鋼帶鎧裝層雖不直接耐臭氧，但其物理結(jié)構(gòu)可間接提升電纜可靠性：
機械防護：防止外護套直接接觸尖銳物體，減少因機械損傷導致的臭氧滲透風險。
電磁屏蔽：降低電磁感應產(chǎn)生的局部放電，從而減少臭氧生成（局部放電是空氣中氧轉(zhuǎn)化為臭氧的主要途徑之一）。
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